水环式真空泵是常用的真空泵型号，在对水环式真空泵正常使用中要定期进行维护，才能让真空泵发挥优质性能。
在正常的使用中水环式真空泵的维护项目主要有以下几点。
a．经常观察各种检测仪表的读数是否正常，特别是转速和轴功率是否稳定。
b．定期压紧填料。
如填料磨损不能保证密封时应及时更换，填料不宜压得过紧，正常情况下应是从填料函中漏出来的水呈细水柱状或呈滴状，注入填料函中的水应充分，供水压力为(0. 5-1)×10s Pa。
c．轴泵温度不得比周围温度高30℃，而且温度绝对值不高于60℃。
滚动轴泵室内压XZG-4号钙基润滑脂，以充满轴泵室虎空间的2/3为宜。正常工作的轴泵应每年装油3-4次，一年内至少清洗轴泵一次，更换全部的润滑油脂。
d．新泵启动前应检查油箱油量是否足够，润滑系统是否可靠，冷却水是否畅通。并检查电动机旋转方向是否正确，用手盘动泵，查看泵有无故障（大泵可用间断启动电动机的方法）。
还应把泵内的存油排至油箱，以免突然加速，因阻力过大而损坏电动机及泵。
冬季如室温过低，应把泵加温后再启动泵，因低温时油黏度大，如突然启动，会使电动机过负荷和损坏泵的零件。
c．停车时先关闭通往真空系统的阀门，然后关闭电动机并打开放气阀，把空气放入泵内，以避免泵油反流入管道和真空室内．最后才停止冷却水。
f．注意水环补充水的供给情况，从泵内流出的水的温度不应超过40℃。
g．冬季使用时，应注意在停泵后将泵及水箱内的水放尽，以免冻裂设备。
h．一般情况下，在泵运转一年后应全部拆开，检查零件的磨损腐蚀情况，但检修期的长短也可视具体情况酌定。
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真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
密封性
真空泵用油需要具有适合的粘度：在低温下能使真空泵疾速启动、在高温下泵油能具有良好的密封性、在泵内泵油具有较低的温升。
不含有轻质的易挥发组分降低运用过程中真空泵的返油率。
饱和蒸汽压
饱和蒸汽压是真空泵用油的关键的指标之一。在恒温的密闭容器中当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。
油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的最高工作温度下仍要具有足够低的饱和蒸汽压并要低于真空泵规则的极限压强。
极限全压力和极限分压力
极限全压力是指由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。
极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大泵油中含有的挥发成分就越多，随之真空泵用油的性质就越差。
光滑性
摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等都与光滑条件有关。
表现佳的真空泵用油有利于抑止腐蚀磨损、能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损、流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用也可减轻磨擦磨损、降低摩擦阻力以节约能源、减少磨损以延长机械寿命。
耐热安定性
真空泵用油的耐热安定性表示油品的耐高温才能。也就是光滑油对热合成的抵御才能即热合成温度。
一些苛刻的真空运用环境都会对真空泵用油提出热安定性的请求。自然矿物油均有其不可防止的缺陷。
耐热性能要比合成油差。成份随热氧化合成极易劣化。极限压力稳定性差、抽速也随运用时间降落。
抗乳化性
真空泵换油要注意油的抗乳化性。真空泵在运转过程中系统内的水分与冷气领会排入泵油中、假如抗乳化性不好它将与混入的水构成乳化液、使水不易从循环油箱的底部放出从而可能形成真空度降落和光滑不良。
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