盐雾腐蚀试验箱的操作非常简单,90%以上的用户看完说明书后,凭着自身的聪明和智慧便能完全自己操作试验,所以为了节省用户的使用成本,对于省外用户我司提供电话指导操作的方式教会用户使用,很多用户也非常乐意。
操作盐雾腐蚀试验箱只需要按以下步骤顺序进行便可学会,其他的保养注意事项可认真查看说明书。
第一:只要是电器方面的产品在使用之前都必须先接上电源,电源要接对,小型的盐雾腐蚀试验箱,如60型,90型的均为220V电压,家庭用电220V的电源就可以;然后再把空压管连接好,随后打开箱盖将纯净水或者是蒸馏水倒入内胆底部的水槽中,直到面板上的低水位灯灭为止,不然表示缺水,将无法进行正常的工作。
第二:将试验箱中的排水管以及排气管需要进行连接,连接完后检查有没有松懈或没接牢之类的,完成后,将隔绝水槽加水至垫板位置,避免盐雾的泄漏。
第三:当一切都准备好之后就可以按电源开关将电源打开,再按运转开关,将试验箱的温度以及饱和器的温度值设定好,其设定方法只需将控制面板上的两个数控仪表分别拨档至设定档,设定所需温度值,待设定好后再拨档至测量档,通常情况下标准要求为试验温度应设定为35℃,饱和器温度设定为35℃到40℃的范围内。
第四:盐雾腐蚀试验箱右侧的超温保护器的控制值一般设定在55℃,以防温控仪表失灵而烧坏箱体。当工作室内温度超过55℃时,超温保护则自动切断总电源,用户请不要任意调拨保护器。
第五:将配好的盐水倒如盐水箱内,将湿球杯进行加水,湿球温度计覆盖纱布,纱布末端置于湿球杯内。
第六:样品放在置物架上,并设定好实验所要求的角度,通过控制仪表对试验相关的参数进行设定,随后按下电源,操作键等,就可以开始试验。
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盐雾腐蚀试验箱是环境试验设备中技术相当成熟的设备,该设备性能稳定,故障率很低。但是,任何设备都不排除会出现故障的情况,而盐雾腐蚀试验箱使用久而久之后,常见的故障就是不喷雾,当出现盐雾腐蚀试验箱不喷雾时,使用人员可以从以下几点进行故障排除和处理:
1、检测喷雾开关是否损坏,如有损坏,请更换开关
2、查看空压机有无开启,没有请开启空压机
3、查看高压阀是否堵住,喷雾是易耗品,一般使用1000小时内左右的是正常损坏,应更换喷嘴
4、检查喷雾电磁阀是否损坏,入口进气没有出气可拆掉电磁阀,清洗电磁阀;如果是线圈烧掉,则需要衡欢配套电磁阀线圈,或者更换整个电磁阀
5、检查盐雾腐蚀试验箱内是否有试药盐水,如没有盐水,请添加适量试药盐水
6、检查过滤器是否堵塞,如有堵塞请更换过滤器
盐雾试验作为一种考核涂膜耐盐雾腐蚀的试验方法,能否通过试验得到正确的数据对盐雾试验很重要。如果试验数据失准,不仅使试验失去意义,而且会误导生产单位和用户,造成不必要的损失。下面为您分析一下影响盐雾腐蚀试验箱精度的原因有哪些? 一、试验温度和湿度 试验温度和湿度会影响到盐雾的腐蚀作用,例如:中性盐雾试验:箱体温度35℃,饱和桶47℃、酸性试验:箱体温度50℃,饱和桶63℃,箱内湿度大约为95%RH左右,金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时,盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低,盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐,腐蚀速度相应降低。 二、盐液的PH值 盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一,pH值越低,溶液中氢离子浓度越高,酸性越强腐蚀性也越强。盐液的pH值受到环境因素的影响会发生变化,为此国内外的盐雾试验标准对盐液的pH值范围都作了规定,并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法,以降低由于盐液的PH值变化而导致实验结果不准的风险。 三、盐雾沉降量和喷雾方式 盐雾腐蚀试验箱盐雾颗粒越细,所形成的表面积越大,被吸附的氧量越多,腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下,研究成果表明:直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小,所吸附的氧量也不再增加。 四、盐溶液的浓度 盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加;当浓度大于5%时,这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释,盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关,在低浓度范围内,氧含量随盐浓度的增加而增加,但是,当盐浓度增加到5%时,氧含量达到相对的饱和,如果盐浓度继续增加,氧含量则相应下降。氧含量下降,氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属,腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。 下一篇:恒温水浴的操作使用及注意事项影响盐雾腐蚀试验箱精度的原因有哪些?