搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。目前,市场上的搅拌器主要分为以下几大类:
①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器(Cat.No.6795PR),他们还可以监控与控制容器中的温度。
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多点磁力搅拌器适用于搅拌或加热搅拌同时进行,适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。
利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体;
当底座产生磁场后,带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。
配合温度控制装置,可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度;
帮助实验者设定实验条件,极大的提高了实验重复性的可能。
现已广泛应用于各大中院校、环保、科研卫生、防疫、石油、冶金、化工、医疗等行业的实验室。
一般的高效多点磁力搅拌器可同时具有搅拌和加热两个功能。
搅拌的作用:
1)使反应物混合均匀,使温度分布均匀,进而加快反应速度或蒸发速度,从而缩短反应时间;
2)当密闭的容器中加热时,磁力搅拌可防止暴沸。
加热的作用:
当然该功能是针对于具体的应用,磁力搅拌器上集成的加热器控制的温度一般为室温到500℃之间。
简易型的磁力搅拌器就只具有搅拌的功能。
相对于顶置式搅拌器磁力搅拌器的特点:
磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液体或者固液混合物。
1、采用优质直流电机,噪音小,调速平稳;
2、由优质磁钢包覆聚四氟乙烯精制而成的搅拌子,耐热、耐磨、耐腐蚀;
3、可密闭的容器中进行调混工作,使用十分理想与方便;
4、可系统集成辅助加热装,极大地方便了需要同时进行搅拌和加热的应用。
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