反应釜搅拌器一个好的选型方法可以具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。
搅拌器的分类方法有很多，这里介绍以下几种：
1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。
浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；
推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。
根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。
用于低黏流体的搅拌器有：
推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。
用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。
有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。
推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
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高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此彻底解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率极佳，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
注意事项
1).高压反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
3).压力计所使用的压力，可以在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4).氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
5).安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6).操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
7).高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
8).盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
9).测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
反应釜温控设备中每个配件的性能都是比较重要的，反应釜温控设备都是采用高配置的配件，用户在选择的时候，可以对其反应釜温控设备参数了解清楚，才更加有利于反应釜温控设备的选择。
反应釜温控设备外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。
面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。
反应釜温控设备控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点；
并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。
反应釜温控设备电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率；
同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度高。
反应釜温控设备所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
反应釜温控设备中每个控制部分、每个配件的性能都更加有利于反应釜温控设备的运行，更加节省成本，高效运行。
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