对于搅拌型反应釜,长期使用不清洗有以下几大影响:
1、生产效率的低下
由于换热性能的低下,导致反应时间的增加。
需要注意的是,即使附着了很薄一层污垢,也会大幅降低换热性能。
2、产品品质的降低
附着在釜内壁上的污垢的掉落,前一釜的残渣混入等异物混入问题;以及由于污垢的附着使得反应时间变长,并因此造成异性反应物的生成、产品变色、每一釜产品的质量不能均一等问题。
不光少量多品种用的反应釜,对于连续反应釜,一旦发生这样的问题,损失是巨大的。
3、腐蚀的加剧
这影响到反应釜自身的使用寿命。这里所指的“腐蚀”,就是在污垢与釜内壁表面之间的间隙中由于液体的浓缩而形成局部电池效应,其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应力腐蚀等,从而降低了反应釜的耐用年数。
4、其它
插入反应釜中的温度计上若附着污垢,使得测定温度的延迟(Time Lag),从而影响了整个反应控制系统。
釜内机械轴封处若附着污垢,可能导致釜内液体泄漏,甚至会有釜内气体喷出的危险性。
釜内轴承、回转部位的污垢附着,会造成搅拌机振动过大,机械轴封的损伤等,对生产装置的整体安全性造成影响。
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水热合成反应釜是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手,在各种实验室里面是时常用到。水热合成反应釜在使用过程中也需要注意各种技巧。
如不用了之后,需要降温,降温的过程很重要,是很关键的一个步骤,一定要正确的操作,不能够忽视的;在进行实验之前我们要确保水热合成反应釜的情节性,否则会影响后期的实验结果,这是进行实验的第一步也是比较简单的一步;要将所实验的物质轻轻的导倒入有四氯乙烯保护层的溶液盛放器中,在倾倒的过程中一定不能有任何的溢出或者外漏的现象。因为用水热合成反应釜来做实验的物质一般都是带有有毒性质的,所以这是保证实验安全的第一步;需要将灌好实验物质的保护袋轻轻放入水热合成反应釜的容器中,但是在放置之前一定要保证容器底部的垫子方向以及位置是正确的,之后用事先准备好的螺杆将容器盖轻轻的盖上,旋紧直到没有任何气体溢出为止;对容器进行加热,正式进行反应阶段,在加热的过程中一定要保证加热的力度以及加热的速度的均匀性,不能够加热过度也不能让容器冷却下来;在加热完成以后就要进行慢慢冷却的过程,至此,整个实验过程也就完成了。
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