在那些部位容易发生制冷剂泄漏?
在制冷系统中,涉及到制冷剂泄漏的部位主要有压缩机部分连接管件的焊接部分(工艺管、高压管、低压管)、过滤器(有2个焊点)、毛细管等连接铜管的焊点。
其中,压缩机上的工艺管、高压管和低压管的作用如下:
1 工艺管:主要对压缩机进行制冷剂的输送。
2 高压管:压缩机的制冷剂输出管,气态的制冷剂在压缩机及节流阀的作用下成为高压的液体,进入蒸发器后减小压力,制冷剂就气化并吸收大量热量,从而达到制冷效果。
3 低压管:完成制冷后的制冷剂恢复低压状态通过低压管进入压缩机,开始新一轮的制冷循环。
一般在制冷系统的焊接主要采用铜焊和银焊,该焊接方式(特别是铜焊)较易产生表面搭接,但内部并没有熔合,导致接头不致密,引起泄漏。
有制冷剂泄漏检测仪为什么还要使用热像仪进行检测?
一般在生产线上使用制冷剂泄漏探测仪对制冷剂进行泄漏检测,但冷剂泄漏探测仪的灵敏度调节非常困难,灵敏度调高会导致误报警或指示错误;灵敏度调低则会错漏问题产品,故使用红外热像仪进行检测能很好地解决上述问题。
如何能做好制冷剂泄漏检测?
一般泄漏点会比较小,有时在管壁表现出的温度差也会较小,故建议:
1 在可能条件下尽量使用热灵敏度高的红外热像仪进行检测。
2 重点检测部位为焊接点,整根铜管发生泄漏的可能性很小。
3 要防止现场其他的热源在检测部位发生发射造成干扰,建议客户对现场加装遮挡。
下一篇:恒温水浴的操作使用及注意事项