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高速多功能粉碎机的使用及技术资料详解 粉碎机操作规程

时间:2020-06-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】粉碎机是一种多用、新式粉碎机,粉碎各种秸秆,棉柴、稻草、苜蓿草、花生壳、棉籽皮等理想的设备。该系列结构合理、坚固耐用、可靠、操作方便、振动微小、效率高、



    粉碎机是一种多用、新式粉碎机,粉碎各种秸秆,棉柴、稻草、苜蓿草、花生壳、棉籽皮等理想的设备。该系列结构合理、坚固耐用、可靠、操作方便、振动微小、效率高、耗能少。本型机零部件全部采用优质材料,整机质量可靠,经久耐用。通俗地讲,是物料通过与本机相配的喂料机构由顶部喂入,在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下,物料逐渐被粉碎,并在离心力的作用下,穿过1-50mm的筛孔由风机提入沙克龙中从沙克龙底座出料口排出。

 


    使用方法:


    将粉碎试样放入粉碎室内,把盖盖好,开通电源,即能粉碎,粉碎完毕,将机体倒置、再旋转2-3秒钟试样便留在上部盖里,将盖打开取出试样,取试样前应先关断电源,以防试样被吹出。


    高速多功能粉碎机技术参数:


    输入电压:220V


    负载功率:1400W


    转速:28000转/分


    工作容量:200g


    细度:70-300目


    容量杯的尺寸:高60mm,直径130mm


    外形尺寸:φ160×350mm


    仪器包装尺寸:200×200×405mm


    重量:4.5公斤


    连续使用时间:3分钟以内


    刀片材质:碳钢(2rl3)


    高速多功能粉碎机使用方法:


    1、使用前先断开电源,将粉碎试样放入粉碎室内,把盖盖好并且锁紧,插上电源,打开定时器开关定时,即开始粉碎,当滚动的声音比较均匀时,说明样品已粉碎成粉,即可关机,取试样前应先断开电源,将盖打开取出试样。


    2、一次粉碎试样切勿超过额定工作容量克数,以免因负荷过大损坏电机,连续工作应控制在3分钟以内,间歇10分钟,再继续使用,防止轴承过热损坏电机。


    3、潮湿的带水的新鲜的软的韧性非常强的,是不能粉碎的(例如:鲜肉类,水果类等)。


    4、硬度高的材料,个头大的软的,需先切片或者弄成小块(例如:大颗三七、珍珠之类)。


    5、油性大的如花生,芝麻,核桃等,粉碎前尽量先烘干晒干或者炒干等到完全凉了再进行打粉,粉碎时少量短时多打几次,一般是打15秒,停10秒,再打15秒如果不够细,可以打的时间再长一些,这样操作打出来的粉效果好。


    6、粉碎量需要根据物料的体积以及质量而定,质量重体积小,不能超过粉碎机仓的额定克数,体积大,重量轻的材质,不能超过粉碎仓的三分之二。


    7、 建议粉碎量盖过刀头或者机仓三分之一为宜,最少粉碎量需要没过刀片。


    8、电机不转怎么办:长期使用后,碳刷如磨损严重,电机不转需要更换新碳刷(家用一般是3年左右)。


    9、为确保安全,工作电源必须有良好的接地措施,以免发生意外。


    10、上盖打开时,请勿通电(接电离手,断电方可开盖)。


    11、长期使用后,碳刷和刀片如磨损严重,需要更换。


    12、每次粉碎前首先要检查刀头固定螺丝有没有松动,刀头转动是否正


    常。


    13、不可用水清洗粉碎仓。


    14、高速多功能粉碎机的电机是有刷电机,开机出现火花或者碳刷有异味发出来,属于正常现象。


    高速多功能粉碎机(又称样品粉碎机、高速多用粉碎机)广泛应用于工业、农业、厂矿、医药卫生、煤碳地质等科研单位对各种药物、植物、土壤、矿物质及各种粮食进行粉碎处理,是高效、高速的前处理粉碎设备,该机具有体积小、操作简单、用途广泛等特点。





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粉碎机该如何排除故障

粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦,以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。

粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的

       (1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞

      在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,(如果是无电流表的产品,要注意机头和电动机正常工作的声音,发生异响)表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

       (2)出料管道不畅或堵塞

       进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死;布袋除尘型产品,如果不注意定时清理布袋,也容易造成引风机风量减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

  (3)齿爪或者锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞

       应定期更新折断和严重老化的齿爪或者锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。



    气流超微粉碎机是一种粉碎装置,应用较为广泛,可以用于药物、矿物的粉碎。


    气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎。


    气流超微粉碎机特点:


    1,不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高。


    2,无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染。


    3,磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。


    4,能耗低,与其他类型粉碎机相比节能30%~50%。


    5,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎。


    6,符合GMP标准。


    气流粉碎机工作原理


    气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备.它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成。


    物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压缩空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎。


    被粉碎物料随上升气流进入分级室,由于分级粒子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排除。







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