轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁;
使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
现在zui新的技术是使用感应加热器,其优点是:
省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%;
省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;
可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装置质量;
安全 绝无火警危险;
环保 无油气、油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
各类轴承、齿轮、衬套等金属过盈件快速加热装配,具有自动控温,自动警示,自动退磁和升温快,无损伤、不退火,操作简单,方便等特点,通电三分钟即可装配。
主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。
有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。
如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
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反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜加热器是常用的化工设备,反应釜加热器在试验的时分有以下几点细节:
1、反应釜加热器应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应确保反应釜地址通风出色。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面互相磕碰。将釜盖按固定位置小心肠放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分屡次逐渐拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边歪斜,以抵达出色的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,全部螺母纹联接件有安装时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需悄然翻滚阀针,压紧密封面,即可抵达出色的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查工作是不是活络。
6、控制器应平放于操作台上,反应釜工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是不是正常,抽开上盖,检查接插件触摸是不是松动,是不是有因运送和保管不善而构成的损坏或锈蚀。
8、反应釜操作完毕后,可天然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压,再将主螺母对称对等旋松,再卸下主螺母,然后小心肠取下釜盖,置于支架上。
9、每次操作完毕,应根除反应釜加热器釜体、釜盖上残留物。主密封口应常常清洗,并坚持洁净,不允许用硬物或外表粗糙物进行擦洗。
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