1)设备磁力反应釜安装前必须检查各部件是否齐全，磁力反应釜部件如有缺损及时更换。
2)设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。
3)磁力反应釜安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
4)微型磁力反应釜安装前应将设备表面清洗干净，衬里是否完好。
5)设备法兰及接管部位的紧固，应遵循实验室容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致表面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
6)微型磁力反应釜反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
7)设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
8)微型磁力反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
9)如在微型磁力反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等外表面施焊，焊接时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
10)磁力反应釜设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转，然后才可以做实验。
11)若不了解微型磁力反应釜的安装原理，还是建议请专业人员或者厂家帮忙安装。
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实验室反应釜是一种常用的反应釜产品，产品具有性能稳定、使用灵活、可靠性高等优点。仪器主要适用于医药、生物工程、精细化工、化学合成、食品等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。
实验室反应釜的操作使用：
1、实验室反应釜一般工作台高度视使用方便程度而定，工作台应平整，牢固，设备与工作台四周应留有必要的空间（≥360cm），以便安装及以后维修。
2、实验室反应釜必须按反应釜的要求配备各工艺接管上的自备件，安全阀，
3、实验室反应釜安装时必须传动轴与地水平面垂直，倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。
4、实验室反应釜安装完毕检查各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、漏、冒、滴现象，各连接部件及传动部位是否牢固。
5、实验室反应釜开机前减速机注入46#机械油，搅拌桨有无刮壁现象，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，清理釜内污物，才可以开机。
实验室反应釜的维护保养：
使用实验室反应釜必须关闭冷媒进管阀门，放防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
保养实验室反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。下面维库小编就给大家介绍一下高压反应釜，并就它的基本结构与工作原理做一个简单介绍。
1.釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。
2.它的主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的超高的精度和光洁度，达到非常良好的密封效果。
3.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
5.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
6.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保高压反应釜的安全运行。
7.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
8.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。
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