纳米粒度分析仪测量单元连续开机时间不宜超过5小时当测完一种样品；
必须取下进样料斗，让仪器自动执行清洗料仓程序，确保下一种样品的测量的可靠性。
并且用毛刷清除进样料斗上的残余样品；
纳米粒度分析仪的全套设备不论是否处于工作状态；
都应放置在清洁干燥的环境中计算机关机必须按规定的步骤进行；
切不可贸然关断电源，否则可能造成难以弥补的损失系统参数设置；
在主菜单下，用鼠标左键单击“文件”，屏幕上弹出“文件”子菜单。
?再用鼠标左键单击“重新开始”，屏幕继续弹出“系统参数设置”栏。
在该栏上输入：超声时间、测试人等项内容。
空气压缩机应参照说明书定期更换机油；测量单元预热样品准备；
样品准备是指从待测的粉体材料中有代表性地取出适当的数据作测量样品；
选取适当的悬浮液和分散剂，将样品与悬浮液混合；
并让样品颗粒在悬浮液中充分分散，而又不与悬浮液和分散剂发生化学反应的过程吸尘器收到的测试废料要定期清理。
或当仪器指示负压不足时，必须清理系统对中；
系统对中就是把激光束的中心与环形光电探测器的中心调成一致粒度仪的全套设备不用时应盖上致密的防尘布；
仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
相关热词：
等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
水质分析仪器的校准在经典仪表管理中一直使用"校验"这一名词，现在在计量管理中，称为"校准"。校准是确定计量器具示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的全部工作。
1.校准与检定的异同
校准和检定是两个不同的概念，但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量顺具精度高的计量器具(称为标准器具)与被校计量器具进行比较，以确定被校计量器具的示值误差，有时也包括部分计量性能，但往往进行校准的计量器具只需确定示值误差，如果校准是检定工作中示值误差的检定内容，那样准可说是检定工作中的一部分，但校准不能视为检定，况且校准对条件的要求亦不如检定那么严格，校准工作可在生产现场进行，而检定则须在检定室内进行。
有人把校准理解为将计量器具调整到规定误差范围的过程，这是不够确切的。虽然校准过程中可以调整，但调整又不等于校准。
2.校准的基本要求
校准应满足的基本要求如下：
(1)环境条件校准如在检定(校准)室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。
(2)仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。
(3)人员校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方呆出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。
大部分水质仪器深度校准测量实际就是进行排气。这种类型的测量可以使用仪器的内部气压计实时补偿大气压力。这种类型的深度传感器的主要优点是没有通风的电缆，管道或干燥剂。
硫化物是化工原料气中主要有害物质之一，导致许多工业催化剂与高效吸附剂中毒或产品质量下降，影响企业的经济效益。硫化物的分析是选择合理的精脱硫新工艺的前提。微量硫分析仪可用于合成气（如甲醇、合成氨等）、天然气、城市煤气、焦炉气、空气、食品级CO2以及各种高纯气体（或液态）中微量硫化物的分析，也适用于科研、环保等部门分析测试各种形态硫化物。 微量硫分析仪停电以后重新开机步骤： 1）开机前，面板上四个电源开关（分别是：高压、放大器、柱温、检测器）应全不关闭（向下）。 2）首先打开氮气钢瓶总阀，松开氮气减压阀,氮气输出压力为0.2～0.25Mpa，面板上氮气压力表指针应在规定位置。 3）打开“放大器”、“柱温”、“检测室”三个电源开关（向上）；色谱柱选择旋钮置“TCP”位置，进样阀置 “取样”位置。 4）预热不少于30分钟，当“状态页”柱温显示应接近给定值，并确认加热块外壳己经发烫；但注意不要长时间触摸，以免烫伤。 5）按步骤2）开氮气的要求分别开氧气和氢气，并将氧气和氢气压力调到规定值；调整好后，三组压力不能随意变动，每次开机前都要检查三组压力是否正确，否则要将压力表指针调整到位。 6）点火前必须先确认 “高压”开关在向下位置（关闭），再用镊子揭盖点火，盖上盖子后再开“高压”开关；观察“状态页”上 “输入信号”数值应有几个mv的增大，否则火没有点燃。 以后如果要检查是否熄火，或判断检测器是否正常都通过开和关“高压”开关并观察“输入信号”的变化来进行。 7）慢慢调 “细调”电位器旋钮，分几次使“输入信号”数值到0.3mv左右。 8）按“基线”键显示信号曲线，待基线稳定后就可以进样分析 下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项微量硫分析仪停电以后重新开机步骤
449717568