防腐蚀变频真空泵系列产品的泵体和普通防腐蚀真空泵是一样的，但使用变频电机驱动。
通过变频器控制变频电机，调节电源的频率以调节电机的转速，从而调节真空泵的抽气速度；
达到节能的目的，还具备启动电流小，维护工作量小的优点。
与使用阀门节流调节流量的系统比较，使用变频泵可以对真空系统的压力控制得更准确；
有效地克服了开关阀门带来的锯齿形波动，根据需要控制电机的转速，更加节能环保。
客户可以自行配制合适的变频器以及压力传感器组成闭环系统进行控制；
也可以直接购买我们提供的带变频器的整套控制系统。
大功率防腐蚀隔膜真空泵泵是针对腐蚀性气体和蒸汽的一种持续的、无油抽气的优秀解决方案，可以满足许多有难度的应用要求。
防腐蚀隔膜真空泵的特殊一体化结构同时具有大抽气速度和超高极限真空的优点；
另外此产品马达扭矩大，防护等级高，保证各种环境的使用及启动顺畅平稳。
所有与被抽介质接触的部件都是由抗化学腐蚀PTFE 和PVDF 等构成。
经广泛验证的PTFE“三明治”夹层结构的膜片稳定性更高，延长了操作寿命。
广泛地适用于化学，制药，石化等诸多领域。
另外变频型真空泵可通过客户自配变频器控制或使用我们相匹配的控制系统控制转速，能够更加精准地控制真空压力值，运行平稳可靠节能环保。
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1、真空泵的结构：抽腐蚀性气体，必须要求真空泵用耐腐蚀材料或衬耐腐蚀材料制成。抽与油起作用的气体，不能选择使用润滑油的真空泵。 2、满足工艺要求：如减压塔顶不凝气体的量很大，必须选用蒸汽喷射真空泵，因为它具有真空度高，结构简单，操作方便等特点，在减3、足够的抽气速率：在允许的时间内，能把需要抽走的气体抽出，才能保证生产的正常进行。 4、工作时间：连续工作时间能保证一个工艺循环的基本要求，不能因为连续工作时间短而影响生产。
隔膜真空泵主要应用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验、公安刑侦技术等领域，是为其精密色谱仪器配套的产品，也是实验室必备的装备之一。
安装步骤
1、隔膜真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保隔膜真空泵运转平稳，振动小。
3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶；
对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查隔膜真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、隔膜真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的隔膜真空泵，按规定接通冷却水。
8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时，阀与隔膜真空泵应同时动作。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
隔膜真空泵用途特点
为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气提供真空条件，以及溶媒回收、各种剧毒、强酸、强碱抽取。
1.无需任何工作介质，工作部位无摩擦。
2.真空稳定，易于控制真空度，可根据实验需要调节。
3.所有与气体接触的部位都用Teflon(PTFE)表面处理，有完全的抗化学腐蚀能力。
4.阀片采用进口材料。
5.专用电机由知名电机制造商ODM、合理的传动设计、自冷却排风系统，可长期连续运转。
6.体积小，重量轻，移动方便，节省实验室空间。
7.方便维修和保养。
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