1. 什么是等离子体
等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态、气态3种状态存在,但在一些特殊情况下可以以第四种状态存在,如太阳表面的物质和地球大气电离层中的物质。这类物质所处在的状态称为等离子体状态,又称为物质的第四态。等离子体中存在下列物质。处于高速运动状态的电子;处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基);离子化的原子、分子;分子解离反应过程中生成的紫外线;未反应的分子、原子等,但物质在总体上仍保持中性状态。
2. 如何用人工方法制得等离子体
通过多种形式,如电弧放电、辉光放电、激光、火焰或者冲击波等,都可以使处于低气压状态下的气体物质转变成等离子体状态。如在高频电场中处于低气压状态的氧气、氮气、甲烷、水蒸气等气体分子在辉光放电的情况下,可以分解出加速运动的原子和分子,这样产生的粒子被解离成电子和有正负电荷的原子和分子。这样产生的带电粒子和电子在电场中加速时会获得高能量,并与周围的分子或原子发生碰撞,结果使分子和原子中又激发出电子,而本身又处于激发状态和离子状态,这时物质存在的状态即为等离子体状态。
3.等离子体的种类
(1)从温度上区分,可分为高温等离子体和低温等离子体两类。
(2)从气体活泼程度区分,根据产生等离子体时应用的气体的化学性质不同,可分为活泼气体等离子体和惰性气体等离子体两类。
4.等离子体与物体表面的作用
在等离子体中除了气体分子、离子和电子外,还有存在受到能量激励状态电中性的原子或原子团(又称自由基),以及等离子体发射出的光线,其中波的长短、能量的高低,在等离子体与物体表面相互作用时有着重要的作用。
(1)原子团等自由基与物体表面的反应
(2)电子与物体表面的作用
(3)离子与物体表面的作用
(4)紫外线与物体表面的反应
综上所述,可知Plasmas是利用等离子体内的各种具有高能量的物质和活化作用,将附着在物体表面的污垢切底剥离去除。
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超声清洗工艺及清洗液的选择:
在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量,分析并明确要清的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。
终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对的影响.
选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
1.清洗效率:选择有效的清洗溶剂时,要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
2.操作简单:所使用的液体应安全、操作简单且使用寿命长;
3.成本:价的清洗溶剂的使用成本并不一低。使用中考虑到溶剂的清洗效率、安全性、量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然,所选择的清洗溶剂达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。
水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。
不同的清洗液,要区分的清洗系统水性系统:通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统:
多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。
在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
清洗件处理:
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。
清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。
工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。清洗时间:1-10分钟,采用定时方式清洗。
1.超声波清洗机禁止清洗槽无水情况下连接电源,进行超声或加热.清洗槽内的清洗液必须达到清洗槽内“OPERATING LEVEL”的刻度线,如果液面低于刻度线1cm以上的话,会导致清洗槽受热不均匀,而使保险丝或者 线路板损坏,由此造成的仪器损害将使清洗机保修失效。
2.所清洗的物件或者容器不能直接接触到清洗槽低部,可用网篮架于清洗液内,否则会使清洗机底部的换能器(震子)受力不均而损伤,由此造成的仪器损害将使清洗机保修失效。
3.超声波清洗机不能与大功率机器共用一个电源,避免因大功率机器突然停止,清洗机承受电压过高而烧坏。由此造成的仪器损害将使清洗机保修失效。如用户电压不稳,必须配备容量足够的稳压电源(8510系列建议稳压器功率超过1500瓦)。
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