小型喷雾干燥机一种主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等。因为所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温且是瞬间受热,故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。下面就小型喷雾干燥机安全选购知识介绍如下,希望大家在看后能有所帮助:
“工欲善其事,必先利其器”,针对不同的物料的物理性质或化学性质,以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等,科研人员可能需要不能类型的实验型喷雾干燥机,才能得到更好的实验效果。实验室如何选用合适的小型喷雾干燥机?很多实验中都会应用到喷雾干燥,但是这么多的喷雾干燥机中,如何选择适合自己的喷雾干燥机?下面就是实验室喷雾干燥机选择技巧分析,一起来看看吧。
1)高碳水化合物(如果汁,中草药或天然产物提取物)或热敏材料
由于大多数多糖和二糖的熔点较低,加热时碳水化合物熔化,多糖和二糖容易吸收水分,因此一般喷雾干燥机可能会遇到粘壁,并且难以获得良好的粉末或颗粒。此外,当使用普通喷雾干燥机时,易于在高温下变性的酶制剂,活细菌和高分子材料都会经历失活或变性。如果此时进出口空气温度降低,则可以获得更好的实验效果。YC-1800型实验室低温喷雾干燥机和YC-2000型实验室低温干燥机可以在低入口温度下进行实验。例如,YC-1800型实验室低温干燥机可使入口空气温度达到110℃,并产生令人满意的一般高碳水化合物材料颗粒。一些碳水化合物可能具有较低的熔点,但YC-2000实验室低温干燥机可以在60-80℃的进气温度下完成干燥。诸如酶制剂和活细菌等材料在这样的低温下的活性不受影响。
2)有机溶剂或可氧化材料的材料
喷雾干燥通常遇到困难的有机溶剂物质干燥。一般有机溶剂易燃易爆,防爆封闭式实验室喷雾干燥机使物料在封闭干燥系统内循环,保护有机溶剂气体免受外界氧气和空气的侵害,保证安全生产。YC-015A实验型有机溶剂喷雾干燥机采用安全氮气(或其他惰性气体)封闭循环,使整个系统在氧浓度在线监测和控制下处于关闭状态。当系统氧浓度达到1.5%时,系统会自动解除停机并报警。 YC-015A是一种安全简单的实验室有机溶剂专用小型喷雾干燥机,通过封闭式氮气循环,完全溶剂回收以及可氧化物质干燥处理可燃和有毒溶剂。而且,由于有机溶剂具有低沸点,所以可以使用低温干燥来干燥容易发生热变性的材料。
3)需要大颗粒粉末的材料
在一些实验中,研究人员期望大粒样品。例如,就令人满意的催化效果而言,催化剂工业通常需要100微米的颗粒,但一般的喷雾干燥机只能生产不超过30微米的颗粒。 YC-1000型实验室喷雾干燥机可以更好地达到实验目的。 YC-1000型喷雾造粒机既可以单独作为喷雾干燥机,即可获得100微米的颗粒,实现100微米以上大颗粒的小颗粒粉末造粒。
4)热敏性差或需要改善溶解度的材料
一些材料几乎不能耐受长时间的传统冷冻干燥时间,而干燥的材料则是流动性和溶解性差的块状物。与传统的冷冻干燥技术相比,YC-3000实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点:
(1)雾化分散的小液滴在低温下立即冷冻,减弱晶体生长,缓解脂质体对晶体的损伤,避免药物泄漏和爆裂释放。
(2)真空干燥后,冷冻样品形成微球状颗粒,流动性好,可通过改变喷雾工艺调整颗粒大小。 YC-3000实验室喷雾冷冻干燥机适用于中草药、天然产物提取物、乳制品、生物制剂、酶制剂、果汁、高分子材料等热敏性、粘性、活性高碳水化合物材料的低温干燥。
对于直接需要纳米材料的材料,YC-3000实验室喷雾冷冻干燥机也是一个很好的选择。
5)传统材料
由于其体积小,速度快,噪音低,操作方便,某些实验室常规粉剂制备或物料干燥可选用YC-015型实验室喷雾干燥机。另外,20ml材料可以用期望的球形形式和通常分布的粒度的干粉完成一次实验。值得一提的是,这种类型具有喷头水冷装置和壁面吹扫功能,极大地扩展了实验室喷雾干燥机的应用范围。
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在食品行业,喷雾干燥设备是一个矛盾的存在,它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值,从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品;
也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷,在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下,喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。
喷雾干燥机相关故障的解决方法
一、物料粘壁的原因:
1、进料量太大,不能充分蒸发;
2、喷雾开始前干燥室加热不足;
3、开始喷雾时,下料流量调节过大;
4、加入的料液不稳定。
二、物料粘壁的采取措施:
1、适当减少进料量;
2、适当提高热风的进口和出口温度;
3、在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;
4、检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
5、产品水分含量太高,排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。
而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。
三、产品纯度低,杂质过多的原因:
1、空气过滤效果不佳;
2、积粉混入成品;
3、原料纯度不高;
4、设备清洗不彻底。
四、产品纯度低,杂质过多的补救措施:
1、检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长;
2、检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;
3、喷物前应将料液过滤;
4、重新清洗设备。
五、跑粉现象严重,产品得率低的原因:
跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。
六、离心喷头运转时有杂声或振动
1、主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。
解决办法;
2、检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;
3、发现主轴有异常,要进行更换;
4、对离心盘的动平衡重新调整或更换。
喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。
食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。
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