耐酸碱反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
耐酸碱反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置;
设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。
随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
现如今耐酸碱反应釜的形式多样化,新一代的材质也在不断的被研发,选择合适经济的耐酸碱反应釜是重中之重。
那如何选择材质,哪些是主要因素?其实只要按以下顺序去考虑,就可以选择性价比高的耐酸碱反应釜。
第一点确定使用条件,一般指的是使用温度、使用压力以及其加热形式。
使用温度可分为:a)常温;b)100℃以下;c)100℃以上;
使用压力可分为:a)常压;b)负压;c)高压
反应釜设计的加热形式有以下几种:
a)用煤、木材、燃油在底部直接加热;
b)用电热元件在外侧加热或用循环热媒在夹套内加热;
c)浸入的盘管通热油加热或蒸汽。
若为常温常压或常压温度在100℃以下建议先考虑热固性或热塑性材质反应釜; 若为100℃以上有压力建议先考虑金属材质反应釜;
第二点确定反应物料,反应釜初始成分、中间成分及最终成分,确认何种材料在对应温度下不会产生腐蚀。
耐酸碱反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
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实验室反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染。
是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
实验室反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
实验室反应釜的实验步骤,共有7步,具体如下:
1、向高压反应釜中冲入氮气至0.7MPa左右,试压30min,看压力是否变化来判断是否漏气,如果漏气,先放掉氮气,重新紧固螺丝。
2、将温度设定在160℃左右,记录不同的温度下,高压釜内的压力值,实验过程中,每隔10℃记录一个压力值。
4、接通电源,开始搅拌和加热,控制搅拌速度,加热升温速度控制在100℃/h以内,同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。
5、将250ml水加入到高压釜中,装好高压釜釜盖,按上面的操作旋紧螺丝
6、实验结束,先通冷却水对釜液进行冷却,冷却到80℃以下,打开高压釜,将釜内压力放掉。
7、打开高压反应釜釜盖,清洗高压釜釜体,关闭冷却水和电源。
实验室反应釜运行中的注意事项:
1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对釜壁产生腐蚀严重的反应须特殊定货!
2、通常开放实验室反应釜打开冷却水阀门,打开进水阀,冷却水压力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕。
3、清洗钛环氧(搪瓷)反应器,或使用碱性刷反应釜,注意不破坏的反应釜。
4、一定要随时检查反应釜操作,如果发现反应釜异常,应及时对反应釜的维护。
5、关闭该实验室反应釜蒸汽阀,止回阀打开,开放后的进气阀。关闭蒸汽阀门,使夹紧套筒预热,逐步提高,夹克内压力超出了规则。
6、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
实验室反应釜的检验,一般包括两大项内容。即设计资料审查和实体检验。根据检验需要,出口的可以派员驻厂检验监检,进口的派员出国进行监造或监检。
设计资料的审查:设计、制造资料的审查,不仅是审查资料是否齐全,还要审查资料是否符合要求。
实体检验:采用直观检查、量具检查、无损探伤检测、理化性能检验、水压试验等方法,实验室反应釜本体和主要零部件进行外观和内在质量的检查。
检验的主要项目有:受压元件材质、外观尺寸和成形质量、焊缝质量、组压质量、内部装置及安全附件是否齐全有效、胀管质量、各受压元件相互的几何位置和耐压性能等。
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