1.电压不对称、绕组短路及多路绕组中个别支路断路,或者定子铁芯装得不紧,鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊等。这些电磁方面的原因会引起电动机运行时发生振动。电动机转轴弯曲、轴径成椭圆形或转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡等,这些机械方面的原因也会引起电动机运行时发生振动。因此,当电动机发生振动过大时,可首先检查传动部件对电动机的影响,然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。
若电动机空转时振动并不大,这可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准,也可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动。确定振动的原因后,即可会同机械维修人员重新校验,针对机械方面的缺陷进行处理。
2.若电动机空转时振动较大,则原因在电动机本身。这时应切断电源,以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。
切断电源后振动立即消除,说明是电磁方面的原因,应检查绕组并联支路有否断线,鼠笼转子导条是否开焊或断裂。绕组并联支路有否断线可用测电阻值进行分析。绕组并联支路确有断线时,应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理,必要时要重新绕制绕组。
切断电源后若振动继续存在,说明原因出在机械方面,例如:转子或皮带不平衡、轴端弯曲、轴承故障等。转子不平衡可将转子作静平衡或动平衡校验。皮带轮不平衡通常是由于轴孔偏心,可车削后镶套,轴端轻度弯曲可在压力机上校正或车削1-2mm后镶套,轴端弯曲过大时可用电焊在弯曲处表面均匀堆焊一层,然后以转子外圆为基准找中心,在车床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外,电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大,查明原因后,可对这些问题进行处理。
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电机缺相原因是因为供电线路没有同时把三相电压供给电机,一般是或再有就是线路断线,现象是空载时假如电机能转会瞬间发热并嗡嗡响,转动无力,重载时只是嗡嗡响并瞬间高热,如果断电不及时就会烧毁电机。
对于三相异步,正常运行的情况应该是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场,当三相电流缺掉一相后.电机将会出现不正常的运行现象,电动机造成缺相故障的原因主要有以下几种情况。
1.缺相
三相电源接入交流电动机之前。该电源已少一相或两相(电源已经出现问题,三相熔断器中的一相熔体被烧断),它可造成电机无法启动或启动运转异常。
2.控制回路造成缺相
控制回路中的接触器、长期使用,触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良,或元件动作机构长期磨损。这些,当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5—7倍)的冲击,或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作,定子绕组由此而缺相。
3.电动机接线盒中接线柱松脱
电机定子三相绕组中一相绕组断开。从而造成电机运行缺相。
4.连结头虚接或分断
供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断,也会使得电动机缺相。
5.绝缘老化
电动机在运行相当一段时间后,定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时),造成电动机定子绕组相间或匝间短路,电动机定子绕组也会出现一相或多相断开。
1、电枢上的物体,如钢丝或无纬玻璃丝带、槽楔、绝缘等松脱引起相擦。应针对具体情况重新包扎或加固。 2、固定主磁极或换向极的螺栓松动,导致主磁极或换向极移位而相擦,只要拧紧松动的螺栓即可。 3、端盖或机座止口磨损变形,端盖轴承孔磨损,使定子铁心与电枢不同心,造成相擦。处理方法是修理止口、端盖轴承孔镶套等,没有生产加工条件时,可更换端盖。 下一篇:恒温水浴的操作使用及注意事项直流电动机电枢扫膛原因