旋流油水分离器是一种应用非常广泛的非均相混合物分离设备。
水力旋流器工作的基本原理是将具有一定密度差的液—液、液—固、液—气、气—固等两相或多相混合物以一定的压力(或初速度)有切向进料口进入水力旋流器内部；
流体的压力能转为流体的动能在旋流器内部做高速的旋转运动，流体在运动过程中产生很强的离心力场；
使混合物中密度(或直径)较大的组分(粗相)在离心力的作用下，在旋转运动的同时向下、向外运动，终形成外旋流以底流的形式从底流口排出;
不锈钢旋流油水分离器调试
a.旋流器在安装完毕（或停止使用很长时间）开始使用时，应先导通橇外各流程进出口阀门。
b.打开排油腔反冲洗阀，慢慢打开进水阀、出水阀、排气阀，关闭其他所有阀门。
不锈钢旋流油水分离器原理
旋流油水分离器用于油水分离的旋流器分预分和除油两种，者均处理以水为连续相的油水混合物，分离机理相同，都是在离心力场内依靠油水密度差油水分离。
预分旋流器一般用于高含水原油预分离及井下油水预分离系统中，目的是为尽量减少原油含水率，同时得到允许含油浓度范围内的污水，分流比一般控制在10%以内。
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一：防爆型旋流油水分离器特性介绍概述
旋流管由进口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的进口进入分离器，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在分离器的内部形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流器内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向分离器的中心聚结形成油芯，从溢流口排出，实现油水分离。
二：防爆型旋流油水分离器特性介绍 特点
c依靠水力旋流提供分离动力，设备内部无运动部件，运行可靠，免维护；
d渐开线进口设计，保证压力能转换为旋转能时能量转换率高；
e独特的入口设计，保证油芯与旋流器的几何中心大限度同轴，大大降低溢流率；
三：防爆型旋流油水分离器特性介绍 适用
j、设备投入使用前，应首先打开旋流器进水蝶阀N1、排气阀N4，待排污口N5出水3分钟后，关闭排气阀N4（说明设备已充满水）。然后打开出水阀N2，再打开出油阀N3，并调节阀门N1和N2，使设备在满足上述的进水流量2m3/h、溢流率F=5%、压差比C=1.5-2.0以及工作压降0.2~0.4 Mpa的要求，设备进入正常运行。
火锅店油水分离器用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。油水分离器工作原理是：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。压缩空气自入口进入分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部，定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。
火锅店油水分离器安装及维护：
1、安装时污水进口处一定要安装隔渣网，一定要确保整个设备在同一水平线，设备的出水口接通下水道的排污管，设备的排油口外接一个集油。
2、隔渣篮的孔为进水口，另外一端为出水口，设备只要连接好进出水口就可以使用，安装后使用前必须将隔油箱注满清水，再接通220V的电源。进水管道安装时，尽量保持设备的进水速度平缓，以免影响隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可调的，松开螺丝可调高集油槽的水位。
4、分离器的加热器一般是在水温较低油会凝结时才需要启动的（夏天可以将电源切掉），将加热器的温度计调到30ºC（设备出厂时已经设置好）。
5、每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果，在做清理之前请注意先关掉电源。
6、每月至少彻底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将设备注满清水。
7、分离器的隔板是活动的，平时清理维护时可将隔板抽出来，清理方便。
8、设备应有专人管理和使用，并定期、定时检查设备的电流值及绝缘是否正常。
9、应定期检查设备个部位是否有渗漏。
10、应定期检查杂隔渣箱。
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