金属粉末包装机采用微电脑控制技术,自动控温,自动设定袋长,自动稳定送膜,以达到包装效果,从而提高了工作效率,降低了劳动强度。
该机的性能稳定,能够一次性完成制袋、充填、计数、封合、分切、输出成品、贴标签、打印多种工作。
特点
1、该包装机采用双变频控制,袋长随意可调。
2、数显屏幕,全数控调节,操作方便灵活。
3、可增配防切料装置,安会有保障。
4、PLC控制,性能更稳定,可升级。
5、高感度光电眼色标跟踪,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确。
6、PID独立双温控仪表控制,更好适合各种包装材质。
7、该机具有故障自诊断功能,故障显示一目了然,定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。
8、刀座加强化,封口更严密。
操作
1、安装机器:先安装好机器及包装卷膜,把包装纸安装在支架上,尽量包装纸边缘与支撑架中间缝隙成垂直平行状态。
2、通上电源:安装好机器,放置平整后,插上电源打开电源开关等待机器工作,电源插头务必要接在有接地线的插头上。
3、设置参数:设置好包装袋长度、温度参数以及下料克数。
4、倒入物料:把物料倒入料斗中,按开始工作。
5、自动包装:机器自动定量称重、下料、封口、切割成袋,包装一次成型。
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服装压块打包机适用于服装、废纸、边角布料、废旧塑料薄膜,废纸、纸边、服装、布匹、废海绵、鱼网、废旧塑胶、分检垃圾、麦草等废品压制打包和棉、纱、布、羊毛、毛球等松散物等待。
全封膜包装机故障的处理方法:
1、全封膜包装机在包装中生产时,全封膜包装机包装部件上升缓慢或达不到标准包装温度(超过160摄氏度)。这种问题会使包装无法达到理想的包装目的。加热过程取决于加热器。应先检查加热器的主电源线。
加热器的电路是主电源线通过一个磁通开关,然后到电热管,所以它应该先检测磁开关的接触点是否正常。如果线路不通过一个相位,将发生上述现象。
如果磁性开关正常,则可以再次检查仪表以查看相位是否与全封膜包装机的欧姆值相同。如果是正常的,应该短路。如果所有相连接,但线路或电热管仍不正常,应更换加热器。
2、如何实现全封膜包装机的包装方法。在多目标集束包装过程中,全封膜包装机无法检测到包装物,包装破损,包装工作无法进行。
这是因为全封膜包装机在集群中心的清除会影响电眼的检测。我们只需要将全封膜包装机的电眼角度调整到斜角以避免上述现象。
3、在包装生产中,薄膜容易偏移,不能正常进料。这会导致全封膜包装机不能正常热缩包装物体。然后可以调整胶片位置和张力平衡杆。
如果两者都无效,可以通过调整上三角的角度来解决。如果上层材料偏离夹链,上三角可顺时针调节,薄膜材料偏离夹链,上三角可逆时针调节。这可以解决这个问题。
以上是全封膜包装机在使用中遇到的难题,欢迎你的留言资讯。
全封膜包装机适用范围:
矿泉水、饮料、啤酒、白酒、输液药瓶等产品的组合包装,包装无需底托,包装后产品紧固、美观。
主要技术参数:
整机外形尺寸 L5050*W3300*H2100
热收缩通道尺寸 L3700*W920*H1800
zui大包装尺寸 L600*W400*H350
包装速度 10-15
输送带高度 920(可调200)
工作电源功率 三相五线380V 20KW
工作气压 0.6-0.8Mpa
服装压块打包机由机身,主缸,侧缸,翻包缸,锁紧机构,动力装置,管路系统,电气系统等部分组成。
服装压块打包机运动部件均采用液压驱动,工作平稳,噪音小,液压系统采用柱塞式压力补偿自动变量泵和滑阀。工作压力在许用值内可无极调节。
服装压块打包机的工作原理是利用液压缸压缩物料。服装压块打包机工作时,由电机的转动,带动油泵工作,抽取油箱中的液压油,通过液压油管运输,传送到各液压油缸中,驱使油缸的活塞杆做纵向运动压缩料箱中的各种物料。
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