低温试验箱在运转过程中可能会出现诸多的问题，如果您的低温试验箱压缩机出现气量不足的情况，可根据以下来进行操作。
一、进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少，吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
二、压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
三、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量：属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
四、填料函不严，产生漏气使气量降低：其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。
五、高低温试验箱压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响：气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化，这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
六、气阀弹簧力与气体力匹配的不好：弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
七、压紧气阀的压紧力不当：压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4 D2P2，D为阀腔直径，P2为最大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K=1.5～2.0，高压时K=1.5～2.5.这样取K，实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。
再高端的设备也需要良好的保养，可有些用户不够了解保养方法，最后增加设备负担。所以此问就介绍一下低温试验箱的保养工作，望大家多注意，也能提高产品的使用。
1、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦;
2、储气罐、冷却器、油水分离器要经常放出油水;
3、注意低温试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生，定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下。因为灰尘积累太多会导致设备出现超压或不制冷的故障产生;
4、认真检查低温试验箱各级气缸和运动机件的动作声音，根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查;
5、电机升温过程中是否有异响;
6、用手感受下低温试验箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;
7、检查低温试验箱冷却水温度、流量是否正常;
8、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;
9、注意低温试验箱各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
低温试验箱用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能，低温范围从0度到-80度均可，试验参照标准为：GB/T2423.1、GB/T2423.2-2008低温试验标准。
那么问题来了，低温试验箱做低温试验制冷时到底是选用液氮制冷好还是压缩机制冷，而他们之间的区别有哪些呢？
两者之间共有三处不同分别为：制冷方式、温度范围、降温速度。
一：制冷方式不同。
液氮制冷，一般是使用液氮直接喷在试验箱箱体内部，液氮在试验箱内部吸热蒸汽化，带走热量，使试验箱降温;而压缩机制冷，一般是将制冷系统的蒸发器设计在试验箱内，蒸发器内部的制冷剂一般采用环保制冷剂，经过节流装置的制冷剂在蒸发器内部(不是直接进入试验箱)蒸发汽化，吸收蒸发器外围的热量，使试验箱降温;
二：温度范围不同。
对于需要提供低于-40℃—— -195℃的试验环境时，通常会选择液氮制冷的方式;对于需要提供低于0℃—— -80℃的试验环境时，选择压缩机制冷的方式的低温试验箱较多，因为液氮是消耗性的，每次低温的获得都必须消耗液氮;
三：降温速度不同。
液氮制冷的高低温试验箱降温速度快，考虑到温度的快速恒定和过冲问题，一般设计为10℃/min;压缩机制冷的高低温试验箱由于低温环境的获得成本高，一般设计的降温速度为1℃/min;
通过以上的内容，相信您对低温试验箱制冷方式有了大致的了解，我们在做低温试验的时候，应当根据试验的要求来做出正确的选择，只有选择正确了，其效果才会达到建议。
上一篇：高速离心机的正确安装及操作规程
下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
449717568