橡胶、塑料等高分子材料的力学性能数据主要是模量(E),强度(σ),断裂极限形变(ε)及疲劳性能(包括疲劳极限和疲劳寿命)。由于橡胶、纤维、塑料等材料在应用中的受力方式不同,其力学性能又按不同受力方式又分为:拉伸(张力)、压缩、弯曲、剪切、冲击、硬度、摩擦损耗等力学性能特点及相应的各种模量、强度、形变等可以代表材料受力不同的各种数据。
因此对不同类型的高分子材料,又有各自的特殊特点:纤维、橡胶等材料的力学性能特点及测试方法。
(1)拉伸性能的特点及检测方法
用鑫天汇,配上拉伸试验的夹具,在标准中相应的温度、湿度和拉伸速度下,对按一定标准制备的材料试样进行拉伸,直至试样被拉断。该系列试验机可自动记录被测样品在不同拉伸时间样品的形变值和对应此形变值样品所受到的拉力(张力)值,同时自动画出应力-应变曲线。根据应力-应变曲线,我们可找出样品的屈服点及相应的屈服应力值,断裂点及相应的断裂应力值,样品的断裂伸长值。根据试验也可得出材料的屈服强度σ屈和拉伸强度(抗张强度)σ拉值、断裂伸长率ε、伸模量(也称抗张模量)E值、泊松比”(μ)的数值。
(2)冲击性能的特点及检测方法
采用鑫天汇仪器,按一定标准制备样品,在相应温度、湿度下,用摆锤迅速冲击被测试样,即可测出试样的冲击强度(或冲击韧性单位为J/cm2)。
(3)压缩性能、弯曲性能、剪切性能的特点及检测方法
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金属材料高速拉伸试验机的现状分析
就目前而言静态测试从试验设备到试验规范都比较完善和成熟,试验室间的比对试验结果差异很小。
但高速拉伸试验无论从试验设备还是试验标准方面,都还有相当大的改善空间,试验室间的比对试验结果也不理想。
造成这种差异的原因主要有以下几点:
1.为试验数据的处理,由于动态测试的特殊性,导致了得到的材料曲线具有别于静态曲线的特征,例如较为明显的震荡特征。
2.没有详尽的试验规范可以参考,试验室间也还没有依据现有规范进行充分的对比测试;
3.为试验设备没有规范,目前的试验设备从软件到硬件,从夹具到传感器等都没有统一的标准;
目前,简单的试验控制方式还是常常能够见到的方式,例如摆锤式冲击试验机的摆是由试验人员用手提升上去的;
液压式压力、液压式万能试验机是通过试验人员操控送油阀、回油阀来控制试验力的增减,试验速度的快慢的,甚至简单的压力试验机是由试验人员用手柄泵油的;
而蠕变持久试验机的试验力则是由试验人员人工装挂一定的重力砝码产生的,这时需要控制的仅仅是启动试样不受力一端的牵引装置,使试样达到受力状态下的平衡。
在使用拉伸试验机时的注意事项: 1、在开机之前必须检查数控系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确。 2、上下限位档圈位置的检查很重要,要保持两夹具间有一定距离,避免因误操作或主机失控造成机件损坏,特别是传感器。 3、拉伸试验机试验过程中,请不要按微机控制系统上的键。 4、根据试验的具体情况选择夹具,以免损坏夹具。 5、突然停电,请马上关闭所有电源,待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断,极易损坏微机控制系统及电机调速系统。 6、拉伸试验机主机运行时试验人员不要远离机器。 7、输入的拉伸速度值必须与实际试验机们拉伸速度相等,特别在撕裂、剥离中更要相等。 8、在不明确试样的断裂最大力值时,不可做拉伸试验,否则会因传感器过载而损坏传感器。 下一篇:恒温水浴的操作使用及注意事项拉伸试验机使用注意事项