计量泵是一种流体输送机械,其突出的特点是能独立于流量恒定的排放压力。
计量泵可以一起使用,结束输送、测量和调节功能,进而简化生产过程。
采用多台计量泵,可根据准确的比例,在工艺流程中混合多种介质。
计量泵以其优异的性能,已广泛应用于石油化工、制药、食品等行业。
隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型:
1、隔膜计量泵流量是选隔膜计量泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择隔膜计量泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等;
这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:
化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面;
排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。
知识点延伸:
隔膜计量泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
使所选隔膜计量泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量等工艺参数的要求。
机械方面可靠性高、噪声低、振动小。经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
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计量泵是可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。
计量泵结构及原理
计量泵结构及工作原理:计量泵型号由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转,通过蜗轮、下套筒,将动力传递给N形轴。
N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程,从而调节流量大小;
随着柱塞在液缸内的往复运动,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;
泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开将液体排出。
计量泵工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动:
机械隔膜式计量泵
隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;
所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
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