全自动闪点测定仪以触摸屏代替键盘操作。用于测定石油产品的开口闪点值。
采用国外的先进技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，全屏触摸按键提示输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，符合国标、美国、欧盟等标准。
是理想的进口仪器替代产品。广泛应用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。
功能特点：
采用新型高速数字信号处理器，工作可靠精度高；
一台主机可同时控制多台测试炉进行多个样品测试，节省测试时间；
检测、开盖、点火、报警、冷却、打印，整个实验过程自动完成；
铂金电热丝或气点火方式；
大气压强自动检测，自动修正测试结果；
采用新研制的大功率高频开关电源加热技术，加热效率高，采用自适应PID控制算法，自动调节升温曲线；
温度超值自动停止检测并报警；
热敏式微型打印机，使得打印更美观更快捷，具有脱机打印功能；
带时间标记的历史纪录，较多存储255个；
带温度补偿的百年历时钟，走时准确，自动记录测定的日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上；
采用320x240大屏幕图形LCD显示屏，汉字显示界面，内容丰富；
采用全屏触摸屏按键，操作直观方便；
内置多个执行标准可供选择。
技术性能：
1、温度测量：
温度测量：
测温范围：-59.9℃-399.9℃
控温范围：室温-399.9℃
重复性：≤150℃ 3℃
＞150℃ 5℃
分辨率： 0.1℃
精度： 0.5%
测温传感器：铂电阻(PT100)
闪火传感器：离子检测环
2、环境温度： 10—40℃
相对湿度： ﹤85%
供电电压： AC220V±10%
功率：﹤500W
3、升温速度： 符合国标、美国、欧盟等标准
4、外形尺寸：
440X280X290(mm)
5、仪器重量：14kg
工作原理：
该仪器在国家标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的最低温度作为闪点。
数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。
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闭口闪点自动测定仪用于测定石油产品的开口闪点值。闭口闪点自动测定仪采用国外的先进技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，可预值温度、试油标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单提示式输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，符合GB261-83标准。是理想的进口仪器替代产品。闭口闪点自动测定仪广泛应用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。
该仪器在国家标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触放生闪火时的最低温度作为闪点。大地网接地电阻测试仪。
计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，接地引下线导通测试仪，控制加热器，使试油温度按一定速率上升，开盖周期、点火时间、微分检测、实施自动控制，当闪火被测出时，直流系统接地故障测试仪，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，单钳口接地电阻测试仪，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起。
闭口闪点全自动测定仪，是集中外较新科研开发出的产品。研发工程师们采用了独创的一机多炉功能：采用模块化设计，一台主机可同时控制多个测试炉，可同时或分时测试不同的样品；独创的无序接入功能：测试炉接口可不分序号任意连接至主机，主机自动识别接入的测试炉号。
主机预留三个接入口，可根据用户需求增加接入口数量；采用高速信号处理器控制，高精度模拟/数字转换电路，仪器工作可靠，测试精度高，无气源电点火方式，自动点火；内置大气压力传感器，大气压自动测量、自动校正结果；采用自适应PID控制算法，自动按标准要求调节升温曲线；升温、开盖、点火、报警、冷却、打印，整个实验过程自动完成；具有故障自动检测报警功能。传感器故障、油样错误、温度超值时，仪器会自动停止测试并报警，内置高速热敏式微型打印机，打印美观、快捷，具有脱机打印功能；带时间标记的历史记录。
全自动闭口闪点测定仪在现场使用中的注意事项如下：
样品温度超过预置温度30℃未出现闪火时，仪器自动停止加热。当参数输入错误时，仪器报警，不工作。燃气调节阀要轻轻用力调节。样品到入样品杯中要以刻度线为准。因仪器用电热套加热，为了安全请接地。
闭口闪点测定仪在石油、化工、轻工和电力等方面均有着非常广泛的应用。
对闪点测定仪计量时需注意的问题
1．标准物质中含水
试验时，若使用的闪点标准物质含水．在加热测定闪点的过程中分散在油中的水会汽化形成水蒸气．有时形成气泡覆盖于液面上。影响油品的正常汽化．推迟闪火时间，使测定结果偏高。正常情况下．闪点标准物质是经过脱水处理并密封包装直接使用的．但由于闪点标准物质的规格一般为（100～250）mL，而测量一次所需量约为（50～70）mL．因此常会遇到闪点标准物质拆封用于计量后未曾用完的情况，此时若保存不当。周围环境湿度较高．便可能使得试样含水。一般认为，试样含水量大于0．05％时．就必须先脱水方可进行闪点测试。
2．预闪值的设定
测量闪点前需设定预闪值．若预闪值设定过低．则开始点火的温度提前．每次点火时会有部分油气放出消耗，使到达爆炸下限的温度升高，测定结果偏高。若预闪值设定过高．在开始点火时油杯中局部就会聚集较高浓度的油气．从而提前闪火．导致测定结果偏低。
3．点火的控制
点火时，球形火焰的大小、与试样液面的距离及停留时间等均应按国家标准规定执行．若球形火焰直径偏大、与液面距离较近、停留时间过长等会使点火提前．测定结果偏低。若使用电点火，则需注意点火丝的亮度目前．大部分电点火的闭口闪点仪普遍存在使用一段时间后，点火器亮度下降，温度达不到使用要求。从而造成闪点的测定结果偏高因此，对闪点仪进行计量时，若是气点火方式的．则要时刻注意火焰的大小．因为很多时候气源的不稳定会直接影响到火焰忽大忽小：若是电点火方式．则要观察
点火器的亮度．若亮度不足．则需先行打磨点火器上的金属线圈．或建议更换全铂金的点火线圈。
4．操作的要求
按标准要求杯中试样要装到环形线处．装入量过多或过少都会改变液面以上的空间高度．进而影响油蒸气和空气的混合浓度．使测定结果不准确。倒样时．有时候环形线以上部分会沾上．此时应仔细擦拭．同时注意液面上不可存在气泡，否则会大大影响闪点的测量结果。加样时．可以是先将试验杯平稳放在仪器上．再小心加人样品至刻度．实际操作中．有些人员习惯先倒入样品．再将装上样品的试验杯放入仪器上．这样就可能在移动过程中使得液面晃动．沾在杯壁上或杯沿上．造成测量结果的不准确，这一点对于一些黏度较大的样品较为明显
5．大气压力
油品的闪点与外界压力有关，气压低。油品易挥发．闪点有所降低，反之，闪点则升高。例如，GB／r261-2008规定。以101．3kPa为闪点测定的基准压力．若有偏离需作压力修正，给出了大气压（98．0104．7）kPa范围内的修正公式。因此．对于依据此标准定值的闭IZl闪点标物在试验时便应确保环境大气压在上述范围之内．同时对于不带有压力修正的仪器，还需另配经检定合格的空盒气压表，经修正后，再与闭口闪点标准物质的标准值进行比较来计算测量误差
6．试验温度
试验温度主要是试验时环境温度及仪器自身（闭口杯、加热器）的温度。当测量较低的闪点温度时．例如检测柴油、煤油时，试验温度的高低直接影响油蒸气的挥发速度．进而影响闪点的实测值试验温度较高所测闪点值较低．反之则所测闪点值较高。
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