离心泵机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体。

    膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用，渣浆泵、脱硫泵等产品在不同工况均可采用机械密封。
    离心泵机械密封的分类：
    1、按密封的主机分为：泵用机械密封、釜用机械密封、压缩机用机械密封等；
    2、按不同工作参数分为：分为高温、中温、低温、高压、中压、低压、高速、重型等；
    3、按结构形式分为：平衡型和非平衡型、单端面和双端面机械密封等。
    离心泵机械密封渗漏的解决方法:
    一、机械密封漏水可能是几封的动、静环平面遭受磨损，而造成磨损的原因有意向几种：
    1、安装过紧

        如果机械密封有烧焦现象，平面发黑，密封橡胶变硬，失去弹性说明是安装过紧；对策：调整安装高度，安装好叶轮后，拨动弹簧，有2-4mm移动距离即可。
    2、安装过松
    机封动静环表面有一层很薄的水垢，能够擦去，这是弹簧失去弹性或电机轴向窜动造成的；对策：重新装配调整安装高度至适当移动距离即可；
    3、水质差含颗粒
    由于水质差，有颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封平面或拉伤表面产生沟槽、换沟等现象；对策：改进水压或是介质，更换机封；
    4、缺水运行导致干磨损坏

        多见于底阀式安装式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的摩擦高速运转时产生高温，无法得到冷却；对策：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封；
    5、气蚀

        主要产生于热水泵，由于水温过高产生蒸汽，管道内的气体进入泵腔内高处，这部分气体无法排除，造成了机封干磨失效；对策：安装自动排气阀，更换机封。
    二、泵转子轴向窜动量大
    1、原因：辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动，在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移；
    2、对策：装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0，1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动；
    三、转子周期性振动
    1、原因：定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏；
    2、对策：可根据维修标准来纠正上述问题。