橡胶拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝、金属绳等材料的各种物理机械性能测试；
其使用行业范围遍布：
科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备；
拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
橡胶拉力试验机特点：
1)典雅的外观设计：机台结构采用经烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚株螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性；
2)精密的传动机构：采用高精度、无间隙滚珠螺杆及时规皮带作为传动系统度的保证；
该产品性能稳定可靠、测量度高、测试软件功能强大、操作简便易懂。
3)电机及控制器：采用伺服交流马达控制，保证传动系统效率高、传动平稳、噪音低、速度、位移；
4)系统功能：微机系统采用商用计算机作为主控制机，配合本公司之TM材料试验机测试软件；
可完成所有的试验参数设定、工作状态控制、数据采集及处理分析，结果显示及打印输出；
5)控制方式：采用先进的控制方式，全计算机式数据采集及运动控制；
6)软件功能：
强大的软件功能——WindowsXP操作系统下的全开放式测试软件，用户可使用软件现有功能完成几乎所有的力学测试项目，也可根据自己的实际需要自行编辑测试方法。
测试结果可与Office等绝大部分自动化办公软件实现共享；
橡胶拉力试验机使用注意事项：
1、设备禁止超负荷、超速度规定使用机台；否则容易造成设备损伤，严重可能会造成人身伤害。
2、为了保证设备有良好的运行状态，禁止硬物碰撞升降丝杠，按时上润滑油；
3、在机械式更换三角带时，注意手的位置，防止夹伤手指，传动部位必须盖好防护罩；
4、对于电子无极调速式调整升降速度时，不可过快操作；
5、50KN强力机在使用前，注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况；
6、为了保证在进行试验时，试件不脱落，要经常检查夹具螺丝的松紧情况，上抬下拨夹具时动作要平稳，避免碰撞。
7、在更换试验夹具时，注意配合，防止砸伤；
8、打开夹具夹取试样时，注意试样的夹取距离，不可过多或过少；
9、拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作，严禁违章操作导致程序紊乱；
10、需打印的参数在打印前检查打印机是否有纸并及时补充；
11、操作完毕后按程序要求关闭机器，严禁直接切断电源。
12、为了保证设备的正常运行要对设备进行保养，严格执行年检制度，定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证。
橡胶拉力机维修时应该注意哪些问题？
1.输出结果
试验结果输出可任意设置：
最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。
这可以说是微电脑操作时，输出的较全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。
国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。
2.应在可做实验项目上
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。
市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。
3.应该考虑到质量的需要
拉力范围不同，决定了传感器的不同，也决定了拉力机的构造。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100N的已经足够了。
一般采用单臂式的就可以。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力，如10KN或以上。
4.应该试验行程的问题
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
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压力试验机是公路铁路桥梁建筑建材以及大专院校等行业试验室的必备的设备，主要用于一些建筑材料的抗压强度试验。压力试验机的一些常见故障以及原因排除方法如下：
1、压力试验机的油压打不到最大负荷
原因：
①送油阀油塞与其套太紧或有脏物；
②送油阀弹簧弹力太小；
③有大漏油处；
④送油阀活塞前端漏油；
⑤油管接头漏油；
⑥工作活塞间隙太大；
⑦回油阀针阀囗不吻合。
排除方法：
①清洗或研磨相应零件。
②在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。
③消除漏油。
④拧紧螺套。
⑤更换垫圈后拧紧。
⑥略加大油粘度或更换活塞。
⑦把回油阀加以研合。
2、压力试验机的油泵不出油
原因：油泵内有空气滤油器阻塞出油阀座不符合，钢球及球座有划痕毛刺。
排除方法：
①打开油泵高压出油管接头进行排气；
②清洗，排出油泵内空气；
③更换或修理相应零件。
3、压力试验机的油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。
原因：
①油液粘度太小(过稀)或太脏；油路内有空气。
②送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。
③有漏油处。
排除方法：
①更换适宜粘度的清洁油。
②排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。
③清洗研磨已拉毛零件。
④找出漏油处给予排除。
4、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)
①油泵内有空气。
②油液粘度太小(过稀)。
③送油阀节流针间隙过大。
④油泵内有脏物。
⑤出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。
排除方法：
①排除空气。
②更换合适的油液。
③减少节流针间隙。
④清洗油泵。
⑤更换或复修相应零件。
【导读】各类拉力试验机的注意事项 一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停 1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。 2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或
各类拉力试验机的注意事项 仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。 相关热词： 等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
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