旋进旋涡流量传感器广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业，为了保证测量的准确性，我们必须正确使用旋进旋涡流量传感器，总的来说要遵循以下五点要求：
一、合适的仪表选型很重要
在已经选定了流量传感器种类的情况下，紧接着就是对流量传感器规格及其配套元件的选择至关重要。在选型过程中应把握住两条基本原则;即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量、被测介质的设计压力、工作压力。
二、使用前进行标校
为了确保流量传感器在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将流量传感器送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
三、工艺安装
虽然该种流量传感器对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件、保持流量传感器前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
四、后期管理要加强
旋进旋涡流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证流量传感器长期工作的准确性、可靠性，就应定期进行系统标校、抄录表头数据、更换介质参数以及不定期查看电池状况、检查流量传感器系数及铅封等。
五、注意内部维护
如果由于气质脏污或其它原因需要对流量传感器的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量传感器，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
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张力在人们日常生活中的很多领域都有着非常重要的应用，大家在应用过程中一定要注意确保张力传感器能够正常工作；
下面论坛小编来给大家介绍一下张力传感器的检测方法。
张力传感器的机床故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。
1.电压法
利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或故障的方法叫电压法或电压测量法。
2.电阻法
利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。
3.短路法
将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。
短路法用于检查多级电路时，短路某素服，故障消失或明显减小，说明故障在短路点之前，故障无变化则在短路点之后。
如某级输出端电位不正常，将该级的输入端短路，如此时输出端电位正常，则该级电路正常。
短路法也常用来检查元器件是否正常，如用镊子将晶体三级管基极和发射极短路，观察集电极电压变化情况，判断管子有无放大作用。
在TTL数字中，用短路法判断门电路、触发器是否能够正常工作。
将可控硅控制极和阴极短路判断可控硅是否失效等。
另外也可将某些仪表(如电位差计)输入端短路，看仪表指示变化来判断仪表是否受到干扰。
4.开路法
在检修机床电路中，有时为了检测特殊需要，必须将电路断开进行检查，这种方法叫做开路法。
5.电流法
用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。
以上就是张力传感器的检测方法，经常使用张力传感器的朋友们一定要掌握哦。
粉尘浓度传感器是根据MT163-1997《直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件》和Q/LGKJ003-2009《GCG1000型粉尘浓度传感器》企业标准及GB3836.4-2000标准中Exib I本质安全等级设计。产品吸收消化了国内外先进的测尘技术，利用光散射原理直接检测空气中浮游粉尘的质量浓度，通过数码管现场显示并转换成频率信号输出，可供煤矿安全监测系统或其他测控系统使用。本产品具有测量快速准确、灵敏度高、性能稳定、可预置K值、直接显示并输出粉尘质量浓度的特点。
技术参数:
测量范围：0.1mg/ m3～1000mg/m3
测量相对误差：≤25%
采样流量：2L/min
采样流量误差：≤±2.5%
工作电压：18VDC
工作电流：≤250mA
输出信号制式：
频率 200Hz～1000Hz
电流 1mA/5mA
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