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金属管浮子流量计的安装技巧 流量计如何操作

时间:2020-06-28    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种流量测量仪表,它可用来测量液体,气体的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。安装时要尽量避免阳光直射



    金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种流量测量仪表,它可用来测量液体,气体的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。安装时要尽量避免阳光直射、高温环境以免降低锂电池的容量和寿命。为了保证金属管浮子流量计正常工作并达到要求的测量精度,一般应注意以下几点:

    1、流体自下而上流过流量计,金属管浮子流量计必须垂直安装。且垂直度小于2°,水平安装时水平夹角小于2°,以便处理故障或吹洗时不影响生产;安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路。

    2、出口应有250mm直管段,金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段。以保证仪表测量精度。

    3、如果介质中含有铁磁性物质,应考虑在阀门和直管段之间加装磁过滤器。

    4、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作。如需采取隔热保护措施时,如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时,应选用夹套型,以便进行冷却或保温。

    5、管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行。

    6、该产品在装置正常运行后,不需要维护。故障多发生在装置刚刚运行时,由于管道吹洗不干净,而发生浮子被固体颗粒卡住现象,此时指示器的指针停在某一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门,拆下流量计,取出浮子进行清洗,(注:水平安装的流量计直接拆下上法兰,取出浮子进行清洗;安装时,垫好垫圈,螺杆要平衡拧紧)再重新装好。

    7、工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,为了避免由于管道引起的流量计变形。适当增加管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,

    8、为了保证仪表的性能,仪表安装周围至少100mm处,不允许有铁磁性物质存在,由于仪表是通过磁耦合传递信号的。

    9、测量气体的仪表,在特定压力下校准的,如出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真;如果是这样的工况条件,则应在仪表的出口安装一个调节阀

    10、由于在不均匀压力的作用下,安装PTFE衬里的仪表时,PTFE会变形,所以法兰螺母均匀对称拧紧





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电磁流量计常见故障排除方法
  确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别其好坏。检查电缆是否完好,连接是否正确。检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量。
  造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大, 会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。
  愈靠近管线中心流速愈大,在管线中心流速zui大(因为管壁摩擦力减小了流过管壁的流体的速度)。所以当流体流过V锥流量计时,锥体直接和流体高速中心部分相互作用,迫使高速的中心与接近管壁的低速流体均匀化,从而产生正确的差压,这在低流速测量时更为有用。而其他中心开孔的差压流量计(如孔板)由于没有这种作用管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。 变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。
  
我们需知电磁流量计常见故障排除方法
  仪表无流量信号输出原因分析这类故障在使用过程中较为常见,原因一般有:(1)仪表供电不正常;(2)电缆连接不正常;(3)液体流动状况不符合安装要求;(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;(5)转换器元器件损坏。解决方案 寿命长,流体流经锥体无突然的波动,而是沿着锥形体成了一个边界层,并引导流体离开锥体的后角,这使得锥体夹角不受不洁流体的磨损,流量系数β率可长期不变,并保证长期测量。因此流量计可在脏污场合长期使用,不需定期维护保养和周期性检定(当然二次表的定期维护和检定还是必须的)。信号稳定,由于节流元件产生差压时,同样导致了元件后涡流,所以每种差压仪表都有信号波动,既便流体是稳定的。确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别其好坏。检查电缆是否完好,连接是否正确。检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层,对于容易结疤的测量液体,要定期进行清理。 若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可对于标准孔板,由于产生的涡流较长,导致了低频大幅度的信号波动,严重干扰了差压读数的准确性,而V锥体后产生的涡流非常短,所以信号波动就为高频低幅,这使得V锥产生稳定的信号。
 



    金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。在使用过程中经常会遇过指示不灵等现象,如何解决这些并不复杂的故障,以下为大家简要分析:

    具体现象1:实际流量与指示值不一致故障原因:因腐蚀,浮子流量、体积、最大直径变化;锥形管内径尺寸变化解决办法:换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同,可按新重量、密度换算或重新标定;若尺寸也不同,则必须重新标定。浮子最大直径圆柱面磨损而表面粗糙,影响测量值时,更换新转子。工程塑料制成或包衬的浮子,可能产生溶胀,最大直径和体积变化,换用合适材料的浮子具体现象2:实际流量与指示值不一致故障原因::浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层解决办法:清洗,防止损伤锥形管内表面和浮子最大直径圆柱面,保持原有表面粗糙度具体现象3:实际流量与指示值不一致故障原因:气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化解决办法:按新条件作换算修正具体现象4:实际流量与指示值不一致故障原因:流体脉动、气体压力急剧变化,指示值波动解决办法:加装缓冲罐,或改用有阻尼机构仪表具体现象5:实际流量与指示值不一致故障原因:液体中混有气泡,气体中混有液滴解决办法:排除气泡或液滴具体现象6:实际流量与指示值不一致故障原因:用于液体时仪表内部死角滞留气体,影响浮子部件浮力解决办法:对小流量仪表及运行在低流量时影响显著,排除气体具体现象7:金属管浮子流量计流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因:浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住解决办法:拆卸清洗,铲除异物或固着层,校直导向轴,导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭,浮子急剧升隆冲击所致,改变运作方式具体现象8:流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因:带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住解决办法:拆卸清除,运行初期利用旁路管充分清洗管道。在仪表前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆,有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动,清除或换零件具体现象9:流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因:工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀,或热膨胀而卡住解决办法:换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料,改用耐腐蚀金属的零件具体现象10:流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因:磁耦合的磁铁磁性下降解决办法:卸下仪表,用手上下移动浮子,确认指示部分指针等平稳地跟随移动;不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱,禁止两耦合件相互打击








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