可燃气体报警器是为了预防气体泄露引发的安全事故而安装的检测仪器，产品广泛应用在石油、化工、钢铁、水利、冶金等行业，在使用过程中，仪器会经常出现常见的故障问题，如何减少这些故障问题的发生那?实际上我们在使用可燃气体报警器的过程中，只要注意下产品需要注意的几个问题，就可以轻易的做到减少仪器故障的发生了，现在做下详细介绍。
使用过程中，应当注意防爆场所的可燃性气体报警器的设置,如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体报警器，其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避免 高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。可燃气体报警器接近空调安装 时，将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干 扰措施，系统亦将产生探测偏差。使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如： 灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检 测仪相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近，造成不能及时探测，怡误战机 。
从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃气体报警器使用超过10年的系统由元件老化引起的故 障趋于增加，因此服役期超过使用规定要求的，应及时更换。 装好的可燃性气体检测仪不能任意移动 装置的位置。使用者使用可燃气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。
可燃气体检测仪要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气 体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测 仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探 测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测， 接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。
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可燃气体报警器的应用应制定完善的管理制度，其中就包括：检查和维护、日常管理以及检修和报废，其中包括：
1、可燃气体报警器的检查和维护：
1）安全监控装备，应至少每季度进行一次检查、维护和校验，保持其正常运行。
2）安全监控项目中，对需要定期更换的仪器或设备应根据相关规定处理。
3）强制计量检定的仪器和装置，应按有关标准的规定进行计量检定，保持其监控的准确性。
2、可燃气体报警器的日常管理：
1）在安全监控点宜设立醒目的标志。安全监控设备的表面宜涂醒目漆色，包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分，利于管理维护。
2）安全监控项目应建立档案，内容包括：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其主要装备的名称，监控装备运行和维修记录，监控装备校验或计量检定记录。
3）安全监控装备应分类管理，并根据类级别制定相应的管理方案。
4）建立安全监控装备的管理责任制，明确各级管理人员、仪器的维护人员及其责任。
3、可燃气体报警器的检修和报废：
1）可燃气体报警器使用催化传感器作为气敏元件的建议使用年限为3年，过期报废或更换传感器。
2）可燃气体报警器使用红外传感器作为气敏元件的建议使用年限为5年，过期报废或更换传感器。
可燃气体报警器属于在线式报警系统，主要用于工业燃气防爆。该设备的使用年限一般为3-5年，视使用环境和用户日常维护为基础。那么我们将如何来维护可燃气体报警器呢？
1、保持探测器表面清洁，以免堵塞，影响使用。
2、探测器不要安装在有水蒸汽弥漫或长期有水淋的场所。
3、不要经常人为的用高浓度可燃气体直冲探测器，以免降低检测元件的灵敏度。
4、避免探测器经常断电，否则将导致检测元件工作不稳定。
5、在使用过程中要定期检查仪表是否正常工作，建议调零、标定每三个月一次。
6、用户和非专业人员不许随意拆卸该仪器。
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