1、测压点的选择,所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
(1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
(2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。
(3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。
2、导压管铺设
(1)导压管粗细合适,一般内径6~10mm,长度3~5m。
(2)当被测介质易冷凝或冻结时,必须加保温伴热管线。
(3)取压口到压力表之间应装切断阀,应靠近取压口。
3、压力表的安装
(1)压力表应安装在易观察和检修的地方。
(2)安装地点应力求避免振动和高温影响。
(3)测量蒸汽压力时应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。
压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫
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压力表是我们生活中常见的一直仪表,它主要是以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。
我们作为社会的一员,多多少少会接触到很多的压力表,所以我们应该练就一双慧眼,很好的识别出压力表的好坏,下面我来介绍压力表的检测步骤。
一、计量器
1、选择合适的标准器,标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
2、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计
二、外观检查
1、在拿到压力表前,我们应该认真看包装,识别压力表的来历是否是正规的途径,包装盒是否标示明确。
2,拿到压力表后我们应该很认真饿观察压力表表面,观察外表是否光滑均匀,无锈迹,无电镀不良,焊接处应光滑美观。
3、读数部分,读数是否清晰可见,透明罩是否有污点。
4、零位,带有限止钉的压力表,在无压力时,指针应靠近止销,无限止钉的压力表,在无压力时,指针应于零位标志内。
5、压力表若是充液的,液体内应清晰透明,无杂质或漂浮物,其液位高度应位于表壳中心上方的0.25D-0.3D(D为仪表外径)且在60度恒温箱内无渗漏现象。
三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定
1、示值误差检定的方法,压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到检测上限后,切断压力源,耐压3MIN,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
2、回程误差,对同一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,规定的允许误差绝对值。
3、轻敲位移,对每一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2。
4、示值误差,对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求。
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压力表校验器是一种可用于压力测量仪表校验,也可用于与压力量值呈一定函数关系的非压力测量仪表的校验,还可用来进行压力容器承压实验的所谓压力表校验器。其操作步骤及使用注意事项如下文:
压力表校验器操作步骤:
1、压力表校验器在使用时,请先检查管路,使用气体作为传压介质的,请保持管路清洁不被污染,液体作为传压介质的,应保证管路中没有气体及杂质存在。
2、请将标准压力表校验器“标准仪表"接口。
3、将被检仪表用所配高压软管或直接连接。
4、电源开、关键:按“开"键打开,LCD显示测量状态;按“关"键,仪表关机,切断电源。
5、校零键:测量前,按一下:“校零"键,仪表自动将传感器的零点数值采集并送处理器CPU进行处理,保证仪表所测数据为实际压力值。
6、单位键:开机后LCD显示当前仪表的压力单位,若使用中按“单位"键、使LCD显示为“Psi、Bar、mmHg、Kgf/cm2,MPa,kPa,Pa"循环切换
7、HART键:按之后,仪表自动切换到HART仪表调校状态。
8、按照国家检定规程对被检仪表进行校准。
9、可选择配套软件实现自动校准。
压力表校验器注意事项:
1、仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中,若有特殊要求,请在合同中注明。
2、仪表不用时,应关掉电源,长期不用时,应三个月充电一次。
3、仪表有足够过载能力,但切勿严重过载,否则会造成传感器的损坏,导致仪表无法使用。
4、仪表传感器属于高精密产品,硅膜片表面切勿与固体碰撞,否则会损坏传感器。
5、没有专业的检测技能和专用的检测设备,切勿打开机盖进行检修,更不允许调整内部器更换材料,否则无法保证仪表的可靠性。
6、勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏,以防烫坏塑脂材料。
7、不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。
8、仪表虽有抗震设计,但仍应非常小心轻放,特别在现场使用时,避免摔跌、冲撞。
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