表面粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属加工表面的检测,该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。
工作条件:
1、室温23±5之间;
2、室内的相对温度不大于65%;
3、在无振动的环境中;
4、周围无腐蚀性介质;
5、电源电压:AC220/50HZ。
进行测试时的安装要点
1、正确的固定驱动检测部分和工件测量过程中需要确保驱动检测部分和测量面不出现偏移。将驱动检测部分安装至高度规等处时,请牢固的固定驱动检测部分。
2、令触针(探针)正确的接触在测量面上 请确认检测器的触针正确地接触在测量面上,并且确认检测器与测量面保持平行。
测量前的准备
开机检查电池电压是否正常;
擦净工件被测表面;
将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面上;
传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。
注:正确、规范的操作是获得准确测量结果的前提。
开关机
按下开关键约2 秒钟后仪器将自动开机,开机后将显示仪器型号、名称及制造商信息,然后进入基本测量状态的主显示界面,如图所示。
说明:1、下次开机时将显示上次关机时所设置的内容,
2、开机和关机时,按住开关键约2 秒钟仪器将执行相应操作。
3、长期不使用仪器时,应将仪器侧面的电源总开关关闭。
4、传感器安装好开始测量时请参照触针位置,尽量将触针位置光标调整至较佳“0”位
设置要点:
①牢固固定驱动部和测量物为保证测量过程中驱动部不发生偏离,将驱动部和测量物牢固固定。特别是将驱动部安装在高度尺等装置上时,需要非常注意。
②将产品正确安装在测量物上。使测针正确接触测量面,检出器和测量面平行。
校正操作
(1)将表面粗糙度标准片和产品置于用于校正的工作台上
(2)按照下面的顺序改变画面:主画面→主目录画面→校正测量画面 显示当前已经登录的校正值。
(3)将显示的校正值和表面粗糙度标准片的标准值进行比较如果有差异,请按“次目录([Red]键)根据表面粗糙准片改变校正值。
(4)按[[START/STOP]键,开始测测量后,显示出测量值
(5)按“更新”([Red]键),完成校正操作。
粗糙度仪集当今微处理器技术和传感技术于一体,以先进的微处理器和优选的高度集成化的电路设计,构成适应当今仪器发展趋势的超小型的体系结构,完成粗糙度参数的采集、处理和显示工作。
表面粗糙度仪适用于加工业、制造业、检测、商检等部门,尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验,以及检测、计量、商检等部门的外出检定。
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表面粗糙度对零件造成的影响主要体现在七个方面,分别是:耐磨性、配合的稳定性、疲劳强度、腐蚀性、密封性、接触刚度以及测量精度。
表面粗糙度仪对零件的影响主要表现在哪些方面呢?下面来看一下吧。
1、影响耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。
2、影响配合的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。
3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
4、影响耐腐蚀性。粗糙的零件表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5、影响密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6、影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7、影响测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
1、表面粗糙度仪长期间使用(一星期)应校正标准片,及定期检查探针是否有磨损。
2、供给电源为稳压电源,若电压不稳定,须加稳压装置,必须接地线。
3、使用乙醇(或95%以上酒精)和无尘布清洁机器。
4、机器充电时,要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。
5、感应头为精密部分应避免撞击,如果被测工件有凹槽或有台阶应远离,以免弄断探针。
6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。
7、每次测量完毕要及时关掉电源,以保持电池电量,并应及时对电池进行充电。
8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片,不能用酒精及其它清洗液清洁,如有脏物吹风泵吹掉即可。