高速离心机属常规实验室用离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门 ,适用于微量样品快速分离合成。
高速离心机操规程:
1.台式高速离心机的工作台应平整坚固,工作间应整齐清洁,干燥并通风良好。
2.打开电源开关,批示灯亮。
3.关电源开关。
4.开启离心盖,将内腔及转头擦拭干净。
5.装放称量一致的试管。
6.关闭离心盖。
7.设定定时
8.打开电源开关
9.调节调速旋钮置于所需转速。
10.每次停机前。必须将调速旋钮置于最小位置。定时器置零。再关电源开关。
11.擦试内腔及转头。关闭离心盖。
高速离心机分离的几种方法:
A.差速离心:逐次增加离心力,每次可沉降样品溶液中的一些组份。
差速离心是一种常用的方法。在这种方法中,离心管在开始时装满了均一的样品溶液。通过在一定速度下一定时间的离心后,就可得到两个部份:沉淀和上清液。
B.密度梯度离心法:可以同时使样品中几个或全部组份分离,具有很好的分辨率。
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卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业,是我公司根据多年现场使用经验而精心改善的新一代固液分离设备,它在原有的基础之上更高效、更节能、更安全!
当然,高效、节能、安全的进行固液分离生产离不开正确的使用和操作固液分离设备。
首先开机:
1、接通控制柜电源;
2、启动主机与辅机(控制柜绿色按钮);
3、检查主电机方向应符合标牌指示方向;
4、启动后,待主辅机达到额定转速(电流在额定范围内),加注清水5-10分钟,确认运行正常后,关闭清水阀;
启动加药系统,打开加药阀;再打开进料阀,逐步加大进料量,直至正常量(禁止突然开大阀门),接着再调节加药阀,以改变药量大小,直至出料与出水正常。
5、观察主机是否平稳,处理效果是否正常,确认开机是否成功(注意主辅机电流变化)。
此次运行:
1、在进料正常情况下,主机电流不应超出额定电流;若在同一进料量下,发现电流上升,超出额定电流,应立即停止进料或减小进料量,加入清水,到电流正常为止。
如不能降下电流,则应停机处理(紧急停车按钮);
2、每半小时对机器各部分检查一次,如主轴承和差速器温度,振动,主辅机电流变化等;
3、及时处理异常情况,并作好运行记录。
最后,结束运作时停机:
1、逐步减少进料量,直到停止进料,以及停止加药;
2、打开清洗阀,加清洗水或清洗溶剂30分钟,然后降低转速(建议清洗时主机频率为5-10HZ、可以停止辅机)清洗2-3次,每次冲洗15分钟,如果积料还不能冲洗干净,要适当延长清洗时间,同时检查进料阀是否完全关闭;
仔细清洗干净转鼓螺旋,是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏,停机后,不允许向机内泄漏物料;
注意:严禁在离心机停机后通清洗液,以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
3、停主机:按下主机停车按钮;
4、待主机停稳后,按下红色停车按钮;本机带有保护电路,主机运行时,才能开启其他辅助系统,如加药系统,进料系统等。
5、确认停机是否正常;
6、详细记录停机时间,原因及其它必要情况;
7、如在环境温度0℃以下停机,还要作好防冻等项工作,以免内部残液冻结而损坏螺旋和差速器。
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手掌式离心机设计精巧,低噪音运行,转速平稳,开盖自停,安全可靠,故障率低,是同类产品中的佼佼者,使用客户众多。今天小编为大家做一个手掌式离心机故障小分析,希望能在日常使用中帮助到大家。
一、故障现象:开机后转头不运行
原因分析:电源线未插好
解决方案:插好电源线
原因分析:保险管烧毁
解决方案:请自行更换或咨询供应商技术人员
原因分析:电源线插座无电供应
解决方案:确保电源工作正常
原因分析:离心盖未闭合锁紧
解决方案:向下按紧离心盖
二、开机后噪声大,剧烈振动或有异响
原因分析:仪器未放置在水平、坚固平台上
解决方案:将仪器放置到水平、坚固平台上
原因分析:转头老化或局部缺损
解决方案:立即停止使用,更换新转头
原因分析:试管质量差,破裂漏液导致转头不平衡
解决方案:换用合格试管
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