变压器短路阻抗测试仪主要用来进行变压器短路阻抗参数的测试,具有速度快、精度高、安全可靠等很多特点,但是由于是高压电器设备,因此使用的过程中,还是有很多问题需要注意的,下面小编就来给大家简单介绍变压器短路阻抗测试仪怎么用。
使用步骤
先正确连接调压器(使用外部电源)、本测试仪、被试变压器,当使用外部电源是在给调压器通电之前确保调压器的处于零位。
在主界面中选择三相变压器将进入三相变压器参数设置界面,在主界面中选择单相变压器讲进入中单相变压器参数设置界面,参数设置界面的参数意义如下:
试品编号:被试变压器编号,该编号打印输出,便于记录管理;
额定容量:指变压器的标称容量;
分接电压:是指加压绕组所在的分接电压;
设定电流:是指预备在该电流点记录结果,在升压测试时,当电流接近该设定电流时,仪器提示“接近设定电流”,同时蜂鸣器开始报警,此时应停止升压。
加压侧联结:三相变压器施加电压侧的联结组方式,变压器的铭牌上标注有该信息。
其中额定容量,分接电压为必须准确设置项,对于三相变压器也必须正确设置被试变压器的联结组方式。
参数设置完成后,按开始试验将进入实时测量模式,下分别为三相变压器与单相变压器的试验测量界面。
使用外部电源时需手动用调压器加压,测试界面的上半部分实时显示当前的电压、电流值,当电流接近设定的试验电流时应放慢调压速度,对于单相变压器当达到预定电流后会有声音提示并自动锁定当前结果显示如所示的单相测试结果界面。
对于三相变压器,需要分别对AB、BC、CA绕组进行测量并记录三次的测量结果,例如当AB相结果锁定测试完成后会显示的切换相的提示,此时应降压然后根据接线连接BC相,继续升压测试,三次测量尽可能使施加的电流一致。三次测量中仪器不能关机、不能退出三相测试界面。屏幕的下方提示有当前仪器测试的相。当最后一向测试完成后会显示的测量完成提示,然后应当降压当电压降到安全电压后一起会自动显示的测试结果界面。
如果使用的是内部电源测试单相或者三相变压器时都不需要手动升压,仪器会自动升压测试,然后自动循环测试三次即可显示如所示的测试结果界面。
三相变压器的三相测量完成后,仪器自动显示计算后的短路阻抗测量结果。
在测试结果界面中:U(V)为记录的试验电压,单位V;I(A)为记录的试验电流,单位为A;f(Hz)为记录的试验频率,单位为Hz;P(W)为记录的实测功率,单位为W;Zke(%)为折算到额定电流时的短路阻抗电压百分比;Zk(Ω)为各相的短路阻抗,单位为Ω;Xk(Ω)为各相的电抗,单位为Ω;Lk(mH)为各相的漏电感,单位mH。
影响因素
(1)温度的影响。tgδ值受温度影响而变化,为了比较试验结果,对同一设备在不同温度下的变化必须将结果归算到一个巩固的基准温度,一般归算到2摄氏度。
(2)湿度的影响。在不同的湿度下测得的值也是有差别的,应在空气相对湿度小于80%下进行试验。
(3)绝缘的清洁度和表面泄漏电流的影响。这可以用清洁和干燥表面来将损失减到最小,也可采用涂硅油等办法来消除这种影响。
如果电气设备各项预防性试验结果(也包括破坏性试验)能全部符合规定,则认为该设备绝缘状况良好,能投入运行。但是对非破坏性试验而言,有些项目往往不作具体规定,有的虽有规定,然而,试验结果却又在合格范围内出现“异常”,即测量结果合格,增长率很快。对这些情况如何作出正确判断,则是每个试验人员非常关心的问题。根据现场试验经验,现将电气设备绝缘预防性试验结果的综合分析判断概括为比较法。它包括下列内容:
(1)与设备历年(次)试验结果相互比较,因为一般的电气设备都应定期地进行预防性试验,如果设备绝缘在运行过程中没有什么变化,则历次的试验结果都应当比较接近。如果有明显的差异,则说明绝缘可能有缺陷。
(2)与同类型设备试验结果相互比较。因为对同一类型的设备而言,其绝缘结构相同,在相同的运行和气候条件下,其测试结果应大致相同。若悬殊很大,则说明绝缘可能有缺陷。
(3)同一设备相间的试验结果相互比较。因为同一设备,各相的绝缘情况应当基本一样,如果三相试验结果相互比较差异明显,则说明有异常的绝缘可能有缺陷。
(4)与《电力设备预防性试验规程》规定的“允许值”相互比较。对有些试验项目,《电力设备预防性试验规程》规定了“允许值”,若测量值超过“允许值”,应认真分析,查找原因,或在结合其他试验项目来查找缺陷。
总之,应当坚持科学态度,对试验结果必须全面地、历史地综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势,这是多年来试验工作者总结出来的一条综合分析判断试验结构的重要原则,并以此来正确判断设备绝缘状况,为检修提供依据。
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干式变压器在进行工作的时候,是发生很多的过载的问题的。过载,是一个严重地影响到干式变压器正常工作的一个故障。
尤其是对于干式变压器过载的时间足够长,这样对于本身的消耗就越大,干式变压器本身就吃不消。
干式变压器的过载的程度与时间有关系,一般的话时间越长,过载的程度就会越高。对于干式变压器的过载是有现象的,一定要掌握住现象,然后进行解决问题。
以下是干式变压器解决过载的问题的与时间的关系,供大家进行参考:
干式变压器过载承受能力,在额定电流的百分之一百二十情况下,时间不能超过60分钟,过流定值不宜设的太大,免得变压器发热。
可以根据厂家提供的过负荷曲线查一下,一般干式变压器事故过负荷能力:
过负荷倍数 1.2、1.3、1.4、1.5、1.6
允许持续时间( min)60、45、32、18、5
超出以上时间,可能会造成绝缘的过热老化,甚至烧毁。
过负荷能力可能每种型号变压器有一定差别,但差的不会太多。
变压器测温装置测到的温度不是变压器绕组的温度,所以不能反映绝缘受热的限高温度。
干式变压器不要工作的时间太长,对于干式变压器来说要及时进行解决好温度,并且要定时进行派人观察,这样的话干式变压器才会比较稳定,才会促进干式变压器的效率,以及工作的正常进行!
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。
自然空冷时,变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行,或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大,处于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。
1.感应加热法
将仪器本身放在油箱内,利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过115-120℃,器身温度不应超过90-95℃。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小些,导线可有用35-50mm2的导线,一般电流选150A。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条上。
2.热风干燥法
将变压器本身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升,在热风进口处应装设过滤器以防止火星和灰尘进入,高温度不应超过95℃。热风不要直接吹向器身,尽可能从器身下面均匀地吹向各个方向,使潮气由箱盖通气孔放出。
变压器干燥过程中应注意的问题:
(1)干燥室如不抽真空,则在箱盖上应开通气孔或利用油门孔等使潮气放出。
(2)采用带油加热时,应在油箱外装设保温层,保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘材料,不得使用易燃材料,并应采取相应的防火措施。
(3)为提高绕组的干燥质量,有两大因素必须认真考虑:一是控制干燥温度;二是提高设备的真空度。对点,一般的干燥设备都能够满足工艺要求,对第二点,则受诸多因素的影响,必须统筹考虑,合理安排,以取得良好的干燥效果。
(4)干燥时抽真空的过程中,在开始烘燥的低温阶段,不宜抽真空或在低真空情况下烘燥,否则不利于铁心温度的升高和潮气的排除,当温度升至70~80℃时开始提高真空度。烘燥进行1~2h时,油箱内水蒸汽较多,热辐射能力提高,内部温度趋于均匀,水分也逐渐减小,热辐射能力又降低。
(5)干燥后鉴定绝缘的方法和该测试的变压器技术指标。变压器经过干燥后,需采用绝缘电阻测试仪对它的绝缘性能需作一次全面鉴定,以检查其干燥效果。鉴定的项目,除套管外,其余均与吊心大修时试验项目相同。