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如何用超声波测厚仪测量铸件材料 测厚仪如何操作

时间:2020-06-28    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】使用超声波测厚仪测量铸件材料时,因铸件材料其特殊性,晶粒比较大,组织不够紧密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。首先是晶粒的粗



    使用超声波测厚仪测量铸件材料时,因铸件材料其特殊性,晶粒比较大,组织不够紧密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。

    首先是晶粒的粗大和组织不紧密性造成声能的极大衰减,衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减的程度与晶粒尺寸和超声频率是有密切关系的,相同频率下衰减随晶粒直径的增大而增大,但有一最高点,超过这一点,晶粒直径再增大,衰减基本趋于一固定值。对于不同频率的衰减随频率的增大而增大。

    其次,由于晶粒粗大和铸造中存在粗大异相组织时,将产生异常反射,即草状回波或树状回波,使测厚出现错误读数,造成误判。

    另外,随着晶粒的粗大,金属结晶方向上的弹性各向异性表现得更为显着,从而使不同方向上的声速造成差异,最大差异甚至可达5.5%。而且工件内不同位置上组织的致密性也不一致,这也将造成声速的差异。这些都将产生测量的不准确。因此对铸件测量要特别小心。对铸件测量时应注意:

    在测量表面不加工的铸件时,必须采用粘度较大的机油、黄油和水玻璃作耦合剂。可以用与待测物相同的材料,测量方向与待测物也相同的标准试块校准材料的声速。必要时可进行两点校准。






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【导读】超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲



    超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值,它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。

    超声波测厚仪的使用注意事项:

    a、电源电压低时,在液晶屏幕左侧显示低电压符号,此时为了保证仪器的正常测量使用,请您及时更换电池

    b、在不需要背光的时候,尽量不要长时间开启背光,以免过快消耗电池的电量。

    c、传感器表面为丙烯树脂,对粗糙表面的重划很敏感,因此在使用中尽量轻按。

    d、在测量以后尽量及时将传感器表面的耦合剂和标准试块,被测物体表面的耦合剂清理干净。

    e、被测物体表面温度不超过60度,以免导致传感器不能正常测量。

    f、仪器长时间不使用时应将电池取出,以免电池漏液导致仪器损坏。

    g、尽量避免油污,潮湿,碰撞。

    h、插拔传感器时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转传感器头部,以免损坏传感器电缆线芯。






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  超声波测厚仪现场使用不准及出现问题的分析
 
  在实际应用中,尤其是在役设备的监测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(设备)隐患存在,就是依据错误的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况,将示值失真现象及原因分析如下:
 
  1、无示值显示或示值闪烁不稳原因分析:这种现象在现场设备和管道检测中时常出现,经过大量现象和数据分析,归纳原因如下:
 
  (1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀,耦合效果极差。
 
  (2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。
 
  (3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
 
  (4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。
 
  (5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度嶒加,导致灵敏度下降,从而造成不显示或闪烁。
 
  (6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。
 
  2、示值过大或过小原因分析在实际检测工作中,经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,原因分析如下:
 
  (1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
 
  (2)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
 
  (3)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
 
  (4)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
 
  (5)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
 
  (6)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。


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