涂层测厚仪也叫覆层测厚仪,是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。由于涂层测厚仪品牌众多,因此其操作方法也会有所差异。但总体而言,涂层测厚仪的操作步骤还是大同小异的。
涂层测厚仪的使用
1.轻按电源键3-6,接通整机电源后,进入测量状态。
注意:本仪器在打开电源时,自动进行自检。
为确保测量的准确性,打开电源时的前后2秒钟,一定不要将测量探头放在铁基上,也不要将探头靠近铁基或其他磁性材料。
2.在确认校准正确的前提下,就可开始测量。若对以前的校准有所怀疑的话,应再进行一次校准。
校准的具体方法详见仪器校准部分。仪器一旦校准,校准结果将自动存贮在仪器中,下次开机测量时,可不必再次进行校准,除非对测量的准确性有怀疑。
3.捏住探头前部约15mm处,将测量传感器压紧到被测涂层上,显示器上的值即为待测涂层的测量值。
4.要进行下次测量,必须将测量传感器提起到10厘米以上,然后再重复第3点。
5.如有必要,测量值可通过加1键或减1键来修正。需要注意的是,按加1键或减1键时,测量探头一定要远离铁基或其他被测体。
涂镀层测厚仪测量数据的影响因素
薄涂层的测量准确度和厚度没有关系,是一个常数,厚涂层的测量准确度是一个近似恒定的分数和厚度的乘积。
基体磁性的变化会影响测量的数据,所以涂镀层测厚仪校准时要采用材质和试样基体相同的校准;采用待镀产品做基体进行仪器校准,以避免不相同的集体或局部热处理和冷加工影响测量数据。
涂镀层测厚仪在靠近试样边缘或内转角处的测量数据往往是不可靠的,这种效应可能从不连续处向前延续约20mm。
涂镀层测厚仪测量曲面时,数据随曲率半径的减小而明显。
涂镀层测厚仪探头和试样要保持清洁,因为外来的附着尘埃会影响测量的数据。
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涂层测厚仪是一种无损用于各种金属材料表面涂层厚度检测的仪器,用户在使用过程中,有时候会有一些异常出现,这些异常有时候我们自己是可以处理的,根据长期以来涂层测厚仪的应用经验,下面我们就来说说涂层测厚仪常见故障及处理方法.
1.仪器不开机
①请检查确认电池是否有电,或更换新的电池。
②请检查电池是否接触良好,且电极片没有氧化或生锈等(如生锈可用工具刮掉氧化层).
③请检查按键是否按压到位,且按键正常有弹性。
④其它主机线路故障,咨询公司售后服务或返厂检修.
2.仪器测量不准
①请先行系统校准仪器,标定,使之符合误差范围。误差遵循≦3%(厚度值),如需测试更加精准请在被测工件的光滑裸基上(未涂装的基体上)进行系统校准。
②请检查探头前端是否磨损,是否变形,有附着物质等,探头外护套是否不在水平等,变形可适当用砂纸打磨修正,处理干净.
③被测件基材表面粗糙度影响,引起系统误差和偶然误差,测量时在不同位置增加测量次数,克服偶然误差。或用砂纸打磨基材重新校对仪器零点。
④测量手法以及探头的放置,测试的时候需保持探头与试样垂直
⑤被测件曲度,在该探头所适应的曲率半径下,重新校准。尤其管道凸面,注意探头V型卡槽稳定放置。
3.仪器无法测量
①检查探头是否连接良好,插到位.
②检查探头线是否有断的地方,重点检查探头接插件处(接头处可以旋钮拧开查看)
③探头频繁大量使用,传感器老化或损坏,烫伤等
④其它主机线路元件故障
4.测量无数据变化
①探头是否连接良好探头是否损坏等
②相关主机线路故障.
超声波测厚仪使用需要注意的问题: 1、清洁表面 测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等复盖物。 2、提高粗糙度要求 过份粗糙的表面会引起测量误差,甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。 3、测量圆柱型表面 测量圆柱型材料,如管子、油桶等,选择探头轴线与被测材料轴线相交时为较为理想情况。简单地说,将探头与被测材料耦合,然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头,使探头延迟块的中线与被测物接触,选择稳定的读数,作为材料的准确厚度。 4、不平行表面 为了得到一个令人满意的超声响应,被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴,否则将引起测量误差或根本无读数显示。 5、材料的温度影响 材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响,若对测量精度要求较高时,可采用试块对比法,即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量,并求得温度补偿系数,用此系数修正被测工件的实测值。 6、锈斑、腐蚀凹坑等 被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规则地变化,在极端情况下甚至无读数,很小的锈点有时是很难发现的。当发现凹坑或感到怀疑时,这个区域的测量就得十分小心,可选择探头不同角度的定位来作多次测试。 7、探头的磨损 探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降,用户在可以确定为此原因造成误差的情况下,可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则需更换探头。超声波测厚仪使用需要注意的问题