锻钢件探伤的特点:锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。
其工艺流程为:下料——加热——锻造——(切边)——探伤——机械加工——热处理——探伤——(表面热处理——探伤)——表面处理——成品交付。
其中,锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷;热处理会产生淬火裂纹;机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹;表面热处理同样会产生裂纹。
紫外线探伤仪是一个新型的带UV LED灯的手持式磁轭,其UV LED灯无须电源可自动操作。在黑暗处检查荧光时,可以在不适用其他照明设备非常方便地读取缺陷。非常轻,便于携带
紫外线探伤仪适用于黑暗环境通过生产强磁场,适合检查表面缺陷,操作开关和电缆连接器都是防水的
铸钢件的磁粉探伤
(1)铸钢件磁粉探伤的特点:铸钢件一般形状复杂,产生缺陷类型和部位比较有规律。主要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔、夹杂、气孔和冷隔等。
(2)探伤方法选择:铸件一般体积较小,方便在固定式探伤机上探伤。所有铸件都要进行周向磁化和纵向磁化检验。热处理前用连续法探伤,热处理后一般可用剩磁法探伤。检查表面下气孔、夹杂,宜采用直流探伤。对于网状裂纹,可以采用荧光磁粉探伤。
(3)凸轮磁粉探伤
探伤方法:毛胚用连续法探伤,热处理后用剩磁法探伤。轮子部分用穿棒法探伤,轴部分用直接通电法周向磁化后再用线圈纵向磁化。重点检查根部位置的裂纹。
特种设备在役与维修件的磁粉探伤
(1)在役与维修件磁粉探伤的特点:主要发现疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹。裂纹产生部位与受力情况有直接关系。在役与维修件探伤条件较差,而且疲劳裂纹细小,在条件允许下尽量采用荧光磁粉探伤。对于螺栓孔应采用穿棒法,并借用内窥镜等技术。小螺栓孔也可采用橡胶铸型法探伤。
(2)螺栓磁粉探伤:螺栓是紧固件,受的是拉力,易产生横向疲劳裂纹,所以应采用线圈纵向磁化,用剩磁法、较低浓度的荧光磁粉探伤效果可以。
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磁粉探伤仪的校验方法
1、外观检查 配件齐全,外表不得有硬的碰伤和变行,所有紧固件不得有松动和脱落。
2、允许电源电压波动范围校验 将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间,调节调压器使电压表指示值在额定电压 (220V)的±10%范围内波动,检查仪器是否正常工作。
3、提升力校验 将仪器与试块良好接触,按下开关键,测试提升力。
4、灵敏度校验 选用市场黑色磁粉膏,按说明书要求配制成磁悬液。按标准要求贴于试块上,边通电边浇磁悬液,检查试片磁痕。
5、低压回路绝缘电阻校验用 500V 兆欧表测控制箱电缆头对对外壳的绝缘
珠海天创仪器专业代理销售国内外超声探伤产品:超声波测厚仪、超声波探伤仪、各种配件、超声波探头、耦合剂等
涂装系列产品:涂层测厚仪、喷涂表面检测、片材测试、物料测试、耐腐蚀测试等
磁粉探伤产品:便携式交直流磁轭、荧光磁粉、普通磁粉,各种紫外线灯、紫外线照度计等
环保系列产品:温湿度计、风速计、噪音计、环境检测仪器、各种气体检测仪、气体分析仪等
建筑检测产品:钢筋探测仪、混凝土保护层测厚仪、激光测距仪、水准仪、经纬仪、全站仪等
光测量计系列:分光辐射亮度计、色彩亮度计、色彩分析计、光谱仪等
测色仪器系列:分光测色计、色差计、色彩管理软件、光泽度计等
电子电工产品:示波器、万用表、钳形表、相序表、电力检测仪器等
一、开工前准备工作
1、操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。
2、详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠
3、磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目
二、作业准备
1、闭合电源开关
2、打开“电源开关”,接通电源,电源指示红灯亮
3、详细检查各表、按钮是否正常工作
4、检查干粉喷洒器喷撒状况,油污堵塞
5、灵敏度及提升力试验符合标准要求
三、探伤操作
1、将控制开关全部置于“开”的位置
2、均匀喷撒磁粉并磁化,磁轭移动过程中,应保证纵、横两个方向都能分别磁化,无漏磁。
3、作业时,要注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮作业,防止造成人身事故。
四、探伤作业结束
1、断开控制面板开关
2、关掉电源总开关
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