磁力搅拌反应釜主要采用不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式。对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
磁力搅拌反应釜盖与反应釜体法兰上均备有衬里夹层排气小孔,如有渗漏,先在此处查找,并及时采取防护措施。
釜盖上根据用户的需要,可以设置安全阀或安全爆破装置,当釜内压力超过规定压力时,安全阀会自动打开或爆破片爆破,自行降压,以保证设备的安全,应注意安全阀未经校准禁止使用,校正后加铅封。如用爆破片,必须有生产合格证才能使用。
磁力搅拌反应釜选用隔爆型相异步电动机,以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。
磁力搅拌反应釜控制仪的使用
(1)磁力搅拌反应釜的控制仪的安装按照后面板的标牌指示,接上电源线,从控制仪到磁力搅拌反应釜的线路有:电炉用双芯,胶皮电缆线,电机的三芯电缆线,测温专用线。控制低仪接地导线连接好反应釜炉筒的接地导线,并且一并接入电源的接地线上,保证磁力搅拌反应釜和控制仪接地电阻小于4欧姆。
(2)安装平整,箱体倾斜度不超过5℃,以确保测量仪表可靠工作。
(3)将电源开关合上,电源指示灯亮,表示电源接通。
(4)电加热的操作:首先调好温调仪的给定数,板动加热开关,加热电路接通灯亮,适当调节加热电位器却可达到无级调压恒温的目的,并能满足升温速度的要求。
(5)控制仪的维护和保养。在正常运转之前;必须检查有无异状,运行时,严禁打开箱体。定期校准测量仪表,保证精确度。设备的工作环境,应符合安全技术要求。
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玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架,使用过程中需要注意诸多细节,未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题,下面给大家介绍一些容易被忽略的事项。
玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50-150L,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。
脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,存放中注意选择平坦的地方、平放、保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,出安全事故,必须放置在通风位置好的场所。
对于玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机,防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装,费用稍贵,但是为了安全还是值得的,由于反应的溶剂量较大,周围空气易出现高浓度,因此,工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物,预留安全通道畅通。
玻璃反应釜为独立的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,zui大投料量不宜超过釜体的2/3。
根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温,选择冰乙醇浴;常温,选择水浴;高温,选择油浴。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏双层玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜,配套相应的加热介质供选择。
由于玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此,所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中,均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹,并且注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。
加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济,耐用,配件齐全,标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验,釜体、加热器可完全分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
在使用加氢反应釜时,氢化的时候,需要先检查装置的密封性,没有问题之后才能开始操作使用。在使用时可参考如下几个步骤。
一、需要先检查加氢反应釜的各个阀门形状和安全阀,确保不漏气、不漏液。
二、然后再检查反应釜上面的压力表和温度计,这个一定要矫正。
三、一般工业加氢反应釜要耐一定的压力,但是要做氢化,一定要加压。
四、如果小试,可以用耐压的反应釜,如果是不锈钢反应釜对催化剂有影响,那么就要对釜体内衬四氟。
五、小试或者中试时,置换后的氢气可以通到水池里,一般的化工厂都有水池,一定是清水池,放氢气的时候要缓慢放出,最后还要抽一下,再冲氮气置换。
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