立式泥浆泵系单级单吸立式离心泵，流体沿泵轴的轴线成70℃方向流出;
主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮;
并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
本泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
无堵塞污水泥浆泵用途：
在农村主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料的吸送浇洒，代替肩挑人担并作排涝、抗旱之用;
亦可进行车滨头、上河泥等积肥生产，还保作农村简易流运消防水泵。
可用市政、基建、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等，亦可用煤矿排队含有泥块，小砾石的流体。
若与高压 、水松配合，组成水力机械土方工程机组，也可作于土地平整、河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程、地下工程。
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河道清淤工作中泥浆泵是必不可少的清淤设备，泥浆泵的重要价值就体现在各类河道、池塘、江河等地的清淤，泥浆泵是一款潜入水底借助水力通过泵头将泥浆等浆料吸入泵体在通过管道将泥浆、泥沙浆等浆料的抽排清理出去；泥浆泵底部增添了搅拌叶轮，能有效的将底部沉淀的淤泥打散，更彻底的清理出来；此款泥浆泵移动较方便，想清哪里清哪里，想清哪段清哪段；不受地形的限制，操作简单得到越来越多客户的认可，得到了广泛的应用。
在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
泥浆泵分单作用及双作用两种型式，单作用式在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式每往复一次完成两次吸排水动作。若按泵的缸数分类，有单缸、双缸及三缸3种型式。
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。
排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。
泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化，泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中，泥浆泵是将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
随着泥浆泵，潜水泥浆泵产品的不断更新，各方面性能合理化，产品得到了更好的完善，使用成本较底，操作容易，运转稳定可靠，维护保养简单。
潜水泥浆泵四大优势：
1、自带搅拌叶轮。能将沉淀物搅起，无需其他辅助设备。
2、高效耐磨。叶轮为闭式叶轮，效率高、更耐磨；过流部件（叶轮、泵壳、搅拌叶轮等）采用高铬耐磨合金材质。
3、三重保护，防止烧电机。电机内有感应探头，接控制柜后实现：油室浸水、电机室浸水、电机过热保护。
4、机泵一体，移动方便。直接潜入水底，不受吸程限制。
最主要的作用是在于清除淤泥。它强大的自吸能力和可调控流量等优势产品被越来越多的用户认可。
购买泥浆泵，潜水泥浆泵产品，选型很关键，选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。
还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。
选择泥浆泵时必须满足使用流量和扬程的要求，还要考虑介质、比重、粘度、腐蚀性等。这样既省动力又不易损坏机件。
泥浆泵有立式的和潜水的，主要看你的施工环境，水多就建议 用潜水的，水很少就建议用立式的，效果都差不多。
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