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温压补偿一体式智能涡街流量计安装注意事项智能涡街流量计如何操作

时间：2020-06-29 来源：仪多多仪器网作者：仪多多商城

【导读】温压补偿一体式智能涡街流量计可以安装在室内或室外，传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装，但测量液体和气体时，为了防止气泡和液滴的干扰，安装位置需注意。

    温压补偿一体式智能涡街流量计可以安装在室内或室外，传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装，但测量液体和气体时，为了防止气泡和液滴的干扰，安装位置需注意。温压补偿一体式智能涡街流量计必须保证上、下游直管段有必要的长度。在与管道连接时，要注意以下问题。
    ①上、下游配管内径D与传感器内径D′相同，其差异满足下述条件：0.95D≤D′≤1.1D。
    ②配管应与传感器同心，同轴度小于0.05D′。
    ③密封垫不能凸人管道内，其内径可比传感器内径大1~2mm。
    ④如需断流检查或清洗传感器，应设置旁通管道。
    ⑤现场安装时减小振动对温压补偿一体式智能涡街流量计的影响值得关注。应尽量避开振动源：

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智能涡街流量计安装注意事项

　　智能涡街流量计其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。表内的参数能长期稳定，是一种比较先进、理想的测量仪器。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。

　　1、选择安装地点的合理性。

　　避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。

　　2、必须有上下游足够的直管段。

　　传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。

　　传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。

　　调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

　　3、管道采取减振动措施的必要性。

　　传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

　　4、安装是涡街流量计在水平管道上常用的安装方式之一。

　　测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

　　测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

　　安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

　　5、垂直管道上传感器的安装方法。

　　测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

　　测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

　　6、选择测压点和测温点。

　　根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D

　　7、如何让传感器在水平管道上侧装。

　　无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许可以采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

　　8、在水平管道上倒装传感器的技巧。

　　一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。测量高温蒸汽时，保温层较多不能超过支架高度的三分之一。

标签: 智能涡街流量计

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但是作为一个流量仪表，在质量合格等条件下，也会因为一些因素产生一些故障，涡街流量计的常见故障又有哪些呢？
1. 无流量时有信号输出
原因分析为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表周围有强电设备或动力线干扰；管道强烈震动。解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表远离干扰源；跳高触发电平或减震。
2. 示值误差偏离过大、重复性过大
原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。解决方法为更换漩涡发生体；改变安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，增加入口压力。
3. 通电后二次仪表无显示
原因分析为电源接线有误或电源断路；接线电压大于220V，电炉烧坏；供电电压与仪表要求供电电压不相符；传感器故障或放大板故障；故道内流量太小或管道内无流量。解决方法为检查线路，正确接线；如果烧坏查找损坏部件，更换原厂配件；按要求提供供电电源；更换二次仪表故障部件；调整管道流量。
4. 流量下限拓展受限制
选用可以设置流量补偿修正系数的流量显示积算仪，通过软件编程来实现流量下限的拓展。以三角柱形漩涡发生体为例，雷诺数范围为2×104～7×106，为实现流量下限延伸到5×103，在测量小流量时应修正。根据在雷诺数5×103～2×104范围内的理论补偿修正系数，拓展流量下限及补偿流量测量误差。
5. 远传信号输出不正常
原因分析为如果是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；如果是（4～20）mA电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。解决方法为外接电器元件（如串联一定阻值的电阻等），使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20mA一一对应。
6. 流量不准确，与工艺参数差别较大
原因分析为工艺参数录入有误；仪表量程不满足实际流量要求。解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。
7. 仪表常数K随使用介质变化而变化
涡街流量传感器用来测量液体流量时，应该使用水来标定仪表常数K值，在测量气体和蒸汽时，应该用气体标定仪表常数K值。虽然从原理上讲，仪表常数K值与被测介质的性质无关，但由于传感器的加工工艺，各生产厂家之间存在差异，不同流体对应的K值会有一些区别。因而，使用不同介质时，应该用等同介质标定，以取得仪表常数K值。同时，使用介质温度高于150℃时，还应该对仪表常数K值修正。
8. 仪表使用一段时间后，误差偏离正常范围
由于工业流体介质往往含有一些杂质，应根据具体情况在规定时间内清洗传感器。