便携式金相显微镜又称现场金相显微镜,我们进行金相检测时不会破坏工件,从而保证了工件的完整性。
便携式金相显微镜适用于航空制造,机械制造,车辆制造,锅炉及压力容器的制造及检验;
石油化工,铁路,造船,电厂,电站,设备安装,大型模具,安全检测,质量监督,理化试验室等行业。
还可广泛的应用在工厂、实验室进行铸件质量的鉴定、原材料检验或对材料处理后金相组织的研究分析等工作。
便携式金相显微镜使用方法
1、实验时要把现场放在座前桌面上稍偏左的位置,镜座应距桌沿6~7cm左右。
2、打开光源开关,调节光强到合适大小。
3、转动物镜转换器,使低倍镜头正对载物台上的通光孔。
先把镜头调节至距载物台1~2cm左右处,然后用左眼注视目镜内,接着调节聚光器的高度,把孔径光阑调至最大;
使光线通过聚光器入射到镜筒内,这时视野内呈明亮的状态。
4、将所要观察的玻片放在载物台上,使玻片中被观察的部分位于通光孔的正中央,然后用标本夹夹好载玻片。
5、先用低倍镜观察(物镜10X、目镜10x)。
观察之前,先转动粗动调焦手轮,使载物台上升,物镜逐渐接近式样。
然后,左眼注视目镜内,同时右眼不要闭合(要养成睁开双眼用显微镜进行观察的习惯,以便在观察的同时能用右眼看着绘图);
并转动粗动调焦手轮,使载物台慢慢下降,不久即可看到玻片中材料的放大物像。
转换不同倍率的物镜观察试片时,要握着物镜转塔的侧缘来转动,不可握着物镜来回转物镜转塔,以免光轴产生偏差。
6、如果在视野内看到的物像不符合实验要求(物像偏离视野);
可慢慢调节载物台移动手柄。调节时应注意玻片移动的方向与视野中看到的物像移动的方向正好相反。
如果物像不甚清晰,可以调节微动调焦手轮,直至物像清晰为止。
7、如果进一步使用高倍物镜观察,应在转换高倍物镜之前;
把物像中需要放大观察的部分移至视野中央(将低倍物镜转换成高倍物镜观察时,视野中的物像范围缩小了很多)。
一般具有正常功能的显微镜,低倍物镜和高倍物镜基本齐焦,在用低倍物镜观察清晰时;
换高倍物镜应可以见到物像,但物像不一定很清晰,可以转动微动调焦手轮进行调节。
8、在转换高倍物镜并且看清物像之后,可以根据需要调节孔径光阑的大小或聚光器的高低;
使光线符合要求(一般将低倍物镜换成高倍物镜观察时,视野要稍变暗一些,所以需要调节光线强弱)。
9、观察完毕,应先将物镜镜头从通光孔处移开,然后将孔径光阑调至最大,再将载物台缓缓落下;
并检查零件有无损伤(特别要注意检查物镜是否沾水沾油,如沾了水或油要用镜头纸擦净)。
10、拆目镜及物镜时,要先拆物镜,再拆目镜。装目镜及物镜时恰好相反,要先装目镜,再装物镜。
如此可避免灰尘落入显微镜中。
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金相显微镜主要适合电子、冶金、化工和仪器仪表行业用于观察透明、半透明或不透明的物体,即要透射光反射光照明的的物体,如气弹簧、集成块、印刷电路板、液晶板、薄膜、纤维、纺织、镀涂层以及其它非金属材料。
金相显微镜使用方法:
1、根据观察试样所需的放大倍数要求,正确选配物镜和目镜,分别安装在金相显微镜物镜座上和目镜筒内。
2、调节载物台中心与物镜中心对齐,将制备好的试样放在载物台中心,试样的观察表面应朝下。
3、将金相显微镜的灯泡插在低压变压器上(6~8V),再将变压器插头插在220V的电源插座上,使灯泡发亮。
4、转动金相显微镜粗调焦手轮,降低载物台,使试样观察表面接近物镜;然后反向转动粗调焦旋钮,升起载物台,使在目镜中可以看到模糊形象;最后转动微调焦手轮,直至影象清晰为止。
5、适当调节孔径光阑和视场光阑,选用合适的滤镜片,以获得理想的物像。
6、前后左右移动载物台,观察试样的不同部位,以便全面分析并找到具有代表性的显微组织。
7、观察完毕后应及时切断电源,以延长灯泡使用寿命。
8、实验结束后,应小心卸下金相显微镜物镜和目镜,并检查是否有灰尘等污染,如有污染,应及时用镜头纸轻轻擦试干净,然后放入干燥器内保存,以防止潮湿霉变。显微镜也应随时盖上防尘罩。
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金相显微镜是专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜。这些不透明物体无法在普通的透射光显微镜中观察,故金相和普通显微镜的主要差别在于前者以反射光,而后者以透射光照明。在金相显微镜中照明光束从物镜方向射到被观察物体表面,被物面反射后再返回物镜成像。这种反射照明方式也广泛用于集成电路硅片的检测工作。
金相显微镜的种类和型号很多,常见的是台式、立式和卧式三大类。金相显微镜通常由光学系统、照明系统和机械系统三大部分组成,有的还附有摄影装置。
金相显微镜是金相分析的专业仪器,金相分析是研究金属及其合金内部组织缺陷的主要方法之一,它在金属材料研究领域中占有很重要的地位。利用金相显微镜在专业制备的试样上放大100-1500倍来研究金属及合金组织的方法称为金相显微分析法,它是研究金属材料微观结构最基本的一种实验技术。显微分析可以研究金属及合金的组织与其化学成分关系;可以确定各类合金材料经过不同的加工及热处理后的显微组织;可以判别金属材料的质量优势,如各种非金属夹杂物—养化物、硫化物等在组织中的数量及分布情况以及金属晶粒度的大小等。
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