数显式混凝土压力试验机主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验,可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。
混凝土数显压力试验机的操作介绍
1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。
2、接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。
3、记录试验力值,可参考智能测力仪的说明书进行试验,数据统计等。
4、调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;
当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,应立即打开回油阀,使油缸内油液内流回油箱。
5、当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
数显混凝土压力试验机注意事项
1.使用时电源电压必须准确无误;
2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
3.使用时必须按说明书规定程序操作。
4.系统加载前必须打开电机。按“启动”键电机开,同时进入测试状态。在电机运行状态下按“停止”键,机关闭,同时退出测试状态。
电液式混凝土压力试验机主要由以下三个部分组成:
1、压力机机体部分
机架3为球墨铸铁的结实机架,机架上部装有螺母4、连接丝杆2,在丝杆末端有凸球座5及上承压板6,在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。
根据试件大小,可以转动手轮1,调节丝杆至适当高度。
下承压板表面刻有定位线,便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上,在下承压板下面装有防尘罩10,防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时,推动下承压板向上顶压试件。
油缸11座落在机架的下部,在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9,防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出,油液溢损极微。
油缸后方左上侧有一溢油管,直接让油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持机器四周的洁净。
若作混凝土抗压试验时,建议用户可自制一斜斗,向后侧倾斜,以便清除碎块,为防止试件经常推移而磨损下承压板,建议可自制适合试件大小的垫板,但需热处理(硬度HRC55以上),用久磨蚀后,便于更换。
2、液压控制系统
本压力试验机系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连,座于油箱13上,高压油直接进入送油阀16。
当送油阀关闭时,油直接流回油箱,当送油阀打开,回油阀15关闭时,高压油进入油缸,并传至传感器,传感器将信号传至测力仪18。
3、测力系统
本压力试验机系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
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电脑拉力试验机是测试相关材料的拉伸强度的必备仪器。
橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料都需要进行拉伸强度的测试,这就要求生产厂家需要具备一款合格的拉伸强度测试仪器。
电脑拉力试验机的主要特点:
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。
2、万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。。
5、选配微机接口,可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
电脑拉力试验机采用触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。
显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。是相关厂家和质量检测部门的必备仪器。
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无纺布拉力试验机可进行金属材料与非金属、高分子材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制,能自动求取较大试验力,断裂力,屈服力,焊接强度,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数。
分类:
按照自动化程度高低可分为:
1、指针式拉力试验机:
这种传统型的拉力试验机由于测试精度低,性价比低, 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。
但是在小力量范围内,就是我们常见的拉力计,常被工厂用于小制品的简单力量测试,因其价格低廉,还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机:
测试数据直接显示在液晶屏上,测试项目比较固定,常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机:
是比较通用的拉力试验机,由于测试数据通过电脑采集,再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据,而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
按照控制系统可分为
1、变频系统拉力试验机:采用变频马达控制系统,拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2、伺服马达系统为伺服控制系统,采用智能反馈型运算,可以定速测试、循环测试、编程测试等。伺服系统拉力试验机:采用伺服马达控制系统,拉伸、压缩速度及位移控制更准确。
3、其他驱动方式拉力试验机:通过直流马达控制,该驱动方式的拉力试验机由于性价比低,现已逐步被淘汰。
按照行业及功能特点可分为
1、金属拉力试验机:金属材料拉伸强度大,延伸率小,需要配置金属标点引伸计。
2、橡胶拉力试验机:
橡胶或弹性体延伸率比较大,需附带大标点伸长装置,同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3、塑料拉力试验机:塑料的拉伸强度比橡胶大,延伸率有大有小,且常常要测试三点抗弯试验。
4、纺织拉力试验机:纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂,单纱拉伸等测试,夹具及软件比较特殊。
5、纸张拉力试验机:纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等,夹具较多。
6、皮革拉力试验机:皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等,测试项目比较简单。
按试验材料分:金属材料夹具和非金属材料夹具;
按试验温度分:常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具;
按用途分:拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具;
按自动化程度分:手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。
测量原理:
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。
以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。
该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。
再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
产品特点:
通过进口原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。
在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统可达到0.5级精度,有效测力范围为较大力值的0.2%到100;
速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。
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