高速分散均质机具有转速高，运转稳定，噪音小，功率大，分散均质效果好等特性，并兼有搅拌、捣碎、乳化等多种功能。
高速分散均质机的工作原理：
由于转子的高速运转，被分散的介质被自动的吸入分散头，然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间，施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切和破碎力。另外，定-转子间介质的高速扰动也促使达到可以的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域的时间。
转子跟定子间相对圆周速率较佳值在 6-20m/s。通常数分钟的分散就可以所需的粒度。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善；过长时间的分散只能使介质的温度升高。
高速分散均质机采用结构紧凑的串激式微型高速电机驱动，适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化。
吊架式高速分散均质机的特点
采用不锈钢移动式吊架，电动升降，操作灵活方便，投资小，效率高。
采用变频调速，调速精度高，机器性能稳定、效率高，节能环保
与物料接触部分采用SUS316材质，防止材料腐蚀污染物料，保证生产的清洁卫生
处理量为100~150KG，使用范围广，可以单独使用，也可以配套其他设备使用
注意事项：
1.本机应置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮，使用环境温度不超过40℃，严格防止各类异物溅入电机内。
2.本机在较潮环境中使用时，请配用漏电保护装置，确保操作者人的身安全。
3.本机在强腐蚀环境中使用时，为防止机械及电气性能损伤，请注意做好必要保护措施。
4.本机严禁在空气中含有易燃、易爆气体环境中使用。
高速分散均质机广泛适用于生制制药、基因研究、组织破碎、细胞浆化、病理分析、乳品均质，聚合反应等实验领域，是粉碎的实验物料在液体介质中进一步分散均质的实验设备。
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高速分散均质机的工作原理：
由于转子的高速运转，被分散的介质被自动的吸入分散头，然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间，施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切和破碎力。另外，定-转子间介质的高速扰动也促使达到可以的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域的时间。
转子跟定子间相对圆周速率较佳值在 6-20m/s。通常数分钟的分散就可以所需的粒度。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善；过长时间的分散只能使介质的温度升高。
高速分散均质机采用结构紧凑的串激式微型高速电机驱动，适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化。
吊架式高速分散均质机的特点
采用不锈钢移动式吊架，电动升降，操作灵活方便，投资小，效率高。
采用变频调速，调速精度高，机器性能稳定、效率高，节能环保
与物料接触部分采用SUS316材质，防止材料腐蚀污染物料，保证生产的清洁卫生
处理量为100~150KG，使用范围广，可以单独使用，也可以配套其他设备使用
注意事项：
1.本机应置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮，使用环境温度不超过40℃，严格防止各类异物溅入电机内。
2.本机在较潮环境中使用时，请配用漏电保护装置，确保操作者人的身安全。
3.本机在强腐蚀环境中使用时，为防止机械及电气性能损伤，请注意做好必要保护措施。
4.本机严禁在空气中含有易燃、易爆气体环境中使用。
高速分散均质机广泛适用于生制制药、基因研究、组织破碎、细胞浆化、病理分析、乳品均质，聚合反应等实验领域，是粉碎的实验物料在液体介质中进一步分散均质的实验设备。
均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。 豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。 均质机均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。 均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。 均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力(16.7~20.6MPa)，目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压(3.4~4.9MPa)，目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。 均质机在柑橘汁的应用：柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。 均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用：采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。
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