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保证金属转子流量计正常工作的注意事项 流量计如何操作

时间:2020-06-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度,一般应注意以下几点:1、金属转子流量计必须垂直安装,流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安



    为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度,一般应注意以下几点:
    1、金属转子流量计必须垂直安装,流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;
    2、安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路,以便处理故障或吹洗时不影响生产;
    3、如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;
    4、金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段,以保证仪表测量精度;
    5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;
    6、该产品一般在装置正常运行后,不需要维护,故障多发生在装置刚刚启动时,由于管道吹洗不干净,而发生浮子被固体颗粒卡住现象,此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门,然后拆下上法兰,取出浮子进行清洗,再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧,并垫好垫圈
    7、如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;
    8、如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时,需采取隔热保护措施时,应选用夹套型,以便进行冷却或保温;
    9、道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行;
    10、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少250px处,不允许有铁磁性物质存在;
    11、为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游;
    12、安装PTFE衬里的仪表时,要特别小心。由于在不均匀压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母均匀拧紧对称;
    13、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门;
    14、带有锂电池供电的仪表,安装时要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命。
    15、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命





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【导读】涡街流量计 都是在单相流动状态下评定其测量性能,现在还没有以单相流标定的流量计用来测量两相流时系统变化的评定标准。但是,两相流是客观存在的,它对流量测量的影响也是无法避免的,尽管困难较多,人们还是

涡街流量计 都是在单相流动状态下评定其测量性能,现在还没有以单相流标定的流量计用来测量两相流时系统变化的评定标准。但是,两相流是客观存在的,它对流量测量的影响也是无法避免的,尽管困难较多,人们还是在想方设法研究其对流量测量影响的机理,并采取相应的对策,提高流量测量精度。

涡街流量计可以测量液体吗?涡街流量计可以测量气体吗?涡街流量计测量蒸汽性能怎么样?涡街流量计至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩大等干扰源,则需保证流量计前30–40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀,压力或温度传感器的上游。

涡街流量计主要用于哪些介质流量测量:如气体、液体、蒸气等多种介质。利用在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

 

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液体涡轮流量计使用精度下降的原因

  液体涡轮流量计在使用过程中精确度下降,可能是以下原因:  1、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。  2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。  3、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。  4、恶劣的工作环境也会对测量结果产生较大的影响,比如电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。

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