红外线水平仪是一种先进的测量工具,应用在道路工程、机械测量、建筑工程、工业平台、石油勘测、军工、船舶以及其他需要重力参考系下的倾角或者水平的情况。在使用的时候水平仪系检验机器安装面或平板是否水平,及测知倾斜方向与角度大小的测量仪器,其外形系用高级钢料制造架座,经精密加工后,其架座底座必须平整,座面中央装有纵长圆曲形状的玻璃管,也有在左端附加横向小型水平玻璃管,管内充满醚或酒精,并留有一小气泡,它在管中永远位于最高点。玻璃筒上在气泡两端均有刻度分划。
通常,工厂安装机器时,常用气泡水平仪的灵敏度为0。01mm/m、0。02mm/m、0。04mm/m、0。05mm/m、0。1mm/m、0。3mm/m和0。4mm/m等规格,即是将水平仪置于1m长的直规或平板之上,当其中一端点有灵敏度指示大小的差异时,如灵敏度为0。01mm/m,即是表示直规或平板的两端点有0。01mm的高低差异(相当于两端点相差2秒),当1m长的有hmm高度差时,气泡会一个刻度的差异。气泡水平仪的原理是利用气泡在玻璃管内,气泡可经常保持在最高位置的特性。
红外线水平仪对于一定的倾斜角,而欲使气泡的移动量大(即所谓灵敏度良好),需增大圆弧半径(R)即可。若水平仪每刻度距离为2mm和灵敏度为0。01mm/m时,相当1m的两端点相差2秒。即是气泡管半径为206。185公尺,装置在框架内,不同灵敏度即有不同半径,而与框架长短并无直接关系。
使用水平仪应先行检查,先将水平仪放在平板上,读取气泡的刻度大小,然后将水平仪反转置于同一位置,再读取其刻度大小,若读数相同,即表示水平仪底座与气泡管相互间的关系是正确的。否则,需用微调螺丝调整直到读数完全相同,才可作测量工作。若想检查水平仪精度,可用正弦杆和量块组成的已知角度大小。同时,欲测量较大倾斜角也可配合正弦杆与水平仪共同使用。
以上就是红外线水平仪的应用及使用方法介绍,了解后是不是觉得红外线水平仪用途广泛,操作简单,是您工作过程中的重要仪器之一,能够减少很多工作上的麻烦。但是如果您想要购买一台红外线水平仪应该怎么选购呢?首先,我们应该知道自己想要的设备是怎样的,需要具备什么样的性能。
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在家装过程中,铺瓷砖、铺地板等等,都需要水平操作,但是,如何找到水平?有没有专业的工具?如何使用?今天就来讲一下该如何正确使用水平仪。
红外线水平仪的使用方法:
1、使用前应先检验该百分表是否在受控范围,零位进行校对或调整,将水平仪放在平台上,待气泡稳定后,在一端吐左端读数,且定为零。
2、将水平仪调转180度,扔在平台上原来的位置上,待气泡稳定后,仍在原来一端(左端)读数A格,则水平仪零位误差为二分之A格。
3、测量时,使水平仪工作面津贴在被测表面,待气泡完全静止后方可进行读数。
水平仪测量的注意事项:
1、调整前水平仪工作面与平板必须擦拭干净。
2、测量前若零位误差超过许可范围,则需调整水平仪零位调整机。
3、如需测量长度为L的实际倾斜侧可通过下式进行计算:实际倾斜值=分度值*L*偏差格数。
4、当测量长度较大工件时,可将工作平均分若干寸段,用分段测量法进行测量。
水平仪是做瓷砖、墙面,地板等任何平面装修不可缺少的工具。
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电子水平仪是具有一个基座测量面,以电容摆的平衡原理测量被测面相对水平面微小倾角的测量器具。
具有一个基座测量面,以电容摆的平衡原理测量被侧面相对水平面微小倾角的测量器具。其中,以指针式指示装置指示测量值的仪器称为指针式电子水平仪,以数显式指示装置指示测量值的仪器称为数显式电子水平仪。
扩展量程装置
仪器若已处于测量的极限位置,重新调整到零位,从而在该水平位置上,进行更大量程测量的一种装置。
调整装置
仪器被调整到零位(零位或相对零位)的装置。
电子水平仪原理有电感式和电容式等两种。根据测量方向不同还可分为一维和二维电子水平仪. 电感式原理:当水平仪的基座因待测工件倾斜而倾斜时,其内部摆锤因移动所造成感应线圈的电压变化。电容式水平仪其测量原理为一圆形摆锤自由悬挂在细在线,摆锤受地心重力所影响,且悬浮于无摩擦状况。摆锤的两边均设有电极且间隙相同时电容量是相等,若水平仪受待测工件所影响而造成,两间隙不同距离改变即产生电容不同,形成角度的差异。
仪器工作条件
仪器在15~25℃条件下工作。
2、外观
仪器的工作面不得有砂眼、气孔、碰伤、划伤、毛刺、锈迹及其他影响使用的缺陷;裸露的非工作面不得有气孔、砂眼、裂纹、锈蚀及其他明显的缺陷。
仪器的电镀层应均匀光洁。仪器的喷漆表面不得有明显的影响外观质量的脱漆、斑点、划伤及颜色不均匀等缺陷。
仪器所有刻线、数字以及标志应清晰。传感器与指示器(或显示器)的连线以及接插件应完整无损,工作可靠。
仪器塑料外壳及手柄表面色泽均匀,光滑美观,不得有气泡、裂痕等缺陷。
3、倾斜变化
当仪器传感器均匀倾斜时,指示器(或显示器)应能相应地平稳变化。
仪器调零位装置及扩展量程装置工作平稳可靠。
4、对零件的要求
磨制仪器的工作表面的表面粗糙度Ra值应不大于0.4μm。
刮制仪器工作面贴合点数在25mm×25mm范围内不得少于25点。
5、仪器工作面硬度不得低于180HB。
6、仪器在运输包装条件下应做高温试验、低温试验和连续冲击试验。
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