孔板流量计为获效得较佳的测量结果，应注意考虑下列情况：
1、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。
2、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3、冬季发生冰冻时，按装在室外的孔板流量计必需采压力取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
4、防止渣滓在导管内沉积；
5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
6、导压管应安装在温度波动小的地方；
7、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
8、防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触；
9、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
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平衡孔板流量计的安装其实很简单，就是知道它的安装直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要区分是测量的介质是气体还是液体，测量气体时，到注意：
1、将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；
2、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：
A、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；
B、防止渣滓在引压管内沉积，堵塞；
C、正负压两侧引压管的长度应尽量相同；
D、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡；
E、引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。
3、测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。
4、测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中。
5、测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
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孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。 孔板流量计安装过程中应该注意事项： 1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。 2、注意流量计前后直管段长度。 3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。 4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。 5、工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。 6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s，应有防风措施，否则应采用药皮焊丝，风速>8m/s，必须有防风措施，否则应停止施焊。 7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。 8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。 9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管最低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线最低处应加排凝（污）阀。 10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。 11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。 12、仪表处于不易观察、检修位置时，改变位置或加装平台。 13、仪表线中间严禁接头，并做好隐蔽记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。 14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。 15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。 16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。 17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。 18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。 19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。 20、爆炸危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。 21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻，且≥5兆欧。 22、铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米的应每隔30米增加一个接地点。 23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。 24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。 25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。 26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。 27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区（如塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳动保护间），连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。 28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。
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