雷达液位计的操作安装 液位计如何操作

    雷达液位计能否正确测量，依赖于反射波的信号。如果在所选择安装的位置，液面不能将电磁波反射回雷达天线或在信号波的范围内有干扰物反射干扰波给雷达液位计，雷达液位计都不能正确反映实际液位。因此，合理选择安装位置对雷达液位计十分重要，在安装时应注意以下几点：

    1、雷达液位计天线的轴线应与液位的反射表面垂直。

    2、槽内的搅拌阀、槽壁的黏附物和阶梯等物体，如果在雷达液位计的信号范围内，会产生干扰的反射波，影响液位测量。在安装时要选择合适的安装位置，以避免这些因素的干扰。

    3、喇叭型的雷达液位计的喇叭口要超过安装孔的内表面一定的距离>10mm、。棒式液位计的天线要伸出安装孔，安装孔的长度不能超过100mm。对于圆型或椭圆型的容器，应装在离中心为1/2RR为容器半径、距离的位置，不可装在圆型或椭圆型的容器顶的中心处，否则雷达波在容器壁的多重反射后，汇集于容器顶的中心处，形成很强的干扰波，会影响准确测量。

    4、对液位波动较大的容器的液位测量，可采用附带旁通管的液位计，以减少液位波动的影响。

    安装完毕以后，可以用装有VEGA Visual Operating软件的PC机观察反射波曲线图，来判断液位计安装是否恰当，如不恰当，则进一步调整安装位置，直到满意为止。

    对于有些安装位置无法避免的干扰波，还可利用VEGAPULS雷达液位计识别虚假波的功能，液位计能根据实际液位标识出干扰反射波，并存于雷达液位计的内部数据库，使雷达液位计在数据处理时能识别这些干扰波，去除这些干扰反射波的影响，保证测量的准确性。

    安装注意事项：

    1、天线平行于测量槽壁，利于微波的传播。

    2、安装位置距槽壁距离应大于30cm，以免将槽壁上的虚假信号误做回波信号。

    3、尽量避开下料区、搅拌器等干扰源，使波束范围内无固定物，提高信号的可信度。

    高温防腐磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。

    当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时 翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。

    高温防腐磁翻板液位计在具体应用中的安装需要注意以下几点：

    1、液位计使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色。

    2、用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。

    3、超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量。

    4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻。

    5、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装）。

    6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。

    7、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）。

    8、磁翻板液位计适用于开放或压力容器内的液体测量，可以做到高密封、防泄漏和在高温高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠的全过程测量液位。

    9、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质。

    10、液位计安装必须垂直，磁浮子液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗。

    11、液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。

    12、磁翻板液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。

    13、高温防腐磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁浮子液位计的正常工作。

    可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。

    它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。下面，我们来讲解下它的安装技巧。

    锅炉液位计具有全工况条件下液位准确连续测控功能，能够对液相介质、介电常数变化、汽相介质、介电常数变化同时进行自动补偿。按键调整、轻松标定、带自诊断，全温度范围、测量系统，温漂不超过0.1PF，电极采用非金属材质，机电一体化。锅炉汽包液位计具有耐高温、高压、寿命长、高可靠、高精度、高稳定，可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。

    锅炉液位计水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：

    1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。

    2 、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果

    3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。

    4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。

    5、由于存在冷凝筒放热，使用成本极高。

    这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了极大隐患。