金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种(以下简称镶嵌机);
适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。
成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。
金相镶嵌机的操作流程介绍:
1、打开电源,然后进行有关的准备工作,需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏;
及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。
2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。
3、调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。
加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力;
同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。
4、迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。
然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。
5、当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。
6、 取样的过程是;
首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。
7、顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,拿长木块敲下上模,将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。
8、继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同。
9、每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。
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自动金相镶嵌机冷镶嵌的应用,是由金相胶粉和金相固化剂构成。在室温前提下将药水和药粉夹杂,充沛搅拌,5-10分钟后即可固化成为通明硬质资料,并可以对资料进行打磨、抛光等加工,它具有固化放热低、热纠缩性小、耐热性好等长处,适合于电子行业做微切片固化胶运用,合用于各类细小金相试样的冷镶嵌制样。
无法想象,如果没有精湛的镶嵌工艺,和自动化的自动金相镶嵌机设备,珠宝则无法佩戴在人们的颈间、手腕和指间的。在自动化的今天,珠宝镶嵌是需要使用自动金相镶嵌机进行辅助完成的。那么,一名新手应如何正确使用自动金相镶嵌机呢?
1)首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。
2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于电木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。
3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。
4)迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。
5)在选择的正确保温温度以及恰当压力的条件下,记时3~5分钟,之后开始取样。
由于自动金相镶嵌机设备比较特殊,所以在选择的时候要从正规的厂家进行采购,他们会有专业自动金相镶嵌机技术人员进行系统的设计并指导现场安装,可以放心使用。
虽说金相镶嵌机的使用非常简单,但是用户还是需要了解其中的操作常识,以免发生火灾、电击和人员伤害。
金相镶嵌机操作常识:
1、阅读并理解所有使用规则。
2、牢记电器使用常识。
3、遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。
4、不要使墙上的电源插销板过载,以免导致火灾或电击。
5、在清洁机器外表时,请拔下电源插头,不要使用清洁液或煤油,仅使用湿布清理本机。
6、不要将设备放在不稳定的台面上,否则,设备落下,易引起严重损坏。
7、不允许将任何物品放在电源、镶嵌机上面。
8、如果使用规则和安全信息发生了矛盾,服从安全信息;如果您不能解决矛盾,请向销售商或服务机构请求帮助。
9、为避免电击的危险,不要分解镶嵌机。如需修理,应请合格的维修师修理。打开或拆下电器盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中,不正确性重新组装,会在以后的使用中发生电击。
10、在下列情况下,从墙上拔下插头,并请合格的维修人员维修:
a电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。
b按照规则操作镶嵌机但该机不工作。
c镶嵌机落下或机壳出现损坏。
d镶嵌机的性能出现突然明显的变化。
11、仅允许调整使用说明书中提到的部件。
全自动金相镶嵌机使用教程是专供新手入门使用的,专门讲解使用的步骤和注意事项,以及操作细节的,具体内容如下。
1、首先,打开全自动金相镶嵌机电源,让设备升温。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,划伤模块)。
2、等到全自动金相镶嵌机温度上升到设定温度(一般是140℃),就可以开始后续的操作了。
3、调整全自动金相镶嵌机手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(实际样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至上表面低于上平台即可(不必再低)。
4、合上全自动金相镶嵌机盖板,顺时针快速拨动(不是转动,而是快速拨动,可以节约时间)八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加一圈即可。另外,如果在镶嵌过程中,压力显示熄灭,必须再顺时针转动手轮继续加压到压力灯显示,并再多上升1圈即可。
5、在正常设定温度(140℃)以及正常压力需求条件下,计时3min,样品镶嵌成功。由于散热的原因,加热、保温指示灯会反复交替亮起,不必一定是保温指示灯亮起才计算时间,此时温度的波动不影响电木粉的固化。
6、全自动金相镶嵌机取样的过程:
(1)逆时针转动手轮卸压至压力指示灯熄灭;
(2)再转动3~5圈;
(3)顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模(保证不出现弹跳现象的关键步骤)[6];
(4)逆时针转动八角旋钮打开盖板。
7、随后,顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,(用绒布垫着)拿小锤敲下上模(注意,上模此时较热,不能用手直接拿)。将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。
8、样品取出的方法与取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。
9、新手要注意,全自动金相镶嵌机的每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。
金相试样的镶嵌方法
样品镶嵌的常用方法有:
1. 机械镶嵌法
机械镶嵌法系试样放在钢圈或小钢夹中, 金属元素分析仪然后用螺钉和垫块加以固定。该方法操作简便,适合于镶嵌形状规则的试样。
2.树脂镶嵌法
利用树脂来镶嵌细小的金相试样, 可以将任何形状的试样 镶嵌成一定尺寸的试样。树脂镶嵌法可分为热压和浇注镶嵌法两类。
(1)热压镶嵌法。元素分析仪热压镶嵌法是将聚氯乙烯、聚苯乙烯或电木粉经加热至一 定温度并施加一定压力和保温一定时间, 使镶嵌材料与试样紧固地粘合在一起, 然后进行试 样研磨。热压镶嵌需要用镶嵌机来完成。
(2)浇注镶嵌法。由于热压镶嵌法需要加热和加压,金属元素分析仪对于淬火钢及软金 属有一定影响,故可采用冷浇注法。浇注镶嵌法适用于不允许加热的试样、较软或熔点低的金属,形状复杂的试样、多孔性时试样等。或在没有镶嵌设备的情况下应用。
时间证明采用环氧树脂较好,常用配方为:环氧树脂 90g,乙二胺 10g,还可以加入少量增塑剂(磷苯二甲酸二丁脂)。按以上配比搅拌均匀,注入事先准备好的金属圈内,圈内先将试样安置妥当, 约 2~3h 后即可凝固脱模
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