电磁流量计有两个运行状态:自动测量状态和参数设置状态。仪表通电时,自动进入测量状态。
在自动测量状态下,电磁流量计自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。
1、按键功能
自动测量状态下键功能
下键:循环选择屏幕下行显示内容;
上键:循环选择屏幕上行显示内容;
复合键+确认键:进入参数设置状态;
确认键:返回自动测量状态;
测量状态下,LCD显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟;大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。
参数设置状态下键功能
下键:光标处数字减1;
上键:光标处数字加1;
复合键+下键:光标左移;
复合键+上键:光标右移;
确认键:进入/退出子菜单;
确认键:在任意状态下,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。
注:
1.使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”
2.在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
3.流量零点修正的流向选择,可将光标移至最左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。
4.流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。
2、参数设置功能键操作
要进行电磁流量计参数设定或修改,必须使流量计从测量状态进入参数设置状态。
在测量状态下,按“复合键+确认键”出现状态转换密码(0000),根据保密级别,按厂家提供的密码对应修改。再按“复合键+确认键”后,则进入需要的参数设置状态。
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那么下面跟大家分享下分体式涡街流量计选型以及安装:
一、分体式涡街流量计选型要点:
1、流量计的选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值,故流量计的口径应尽可能小,以获得更大的流速和流量范围。
2、流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表,应根据实际工作压力和温度选用仪表,后者价格要高些。
3、在爆炸危险场所,应选用防爆型流量计。
4、涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度,其上限流量一般不受介质压力和温度的影响,因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。计算出下限流量后,查流量范围表即可确定相应口径。
二、分体式涡街流量计安装环境要求:
1、尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4、涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5、仪表可以安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6、仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
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金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理生产研究,适用于液体、气体、蒸汽等介质的测量,被广泛用于工业、石油、化工、治金、环保等领域中。今天我们主要来介绍一下金属管浮子流量计常见故障问题及处理方法,希望可以帮助到大家。
一、指针抖动
1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大
1.安装不符合要求;
对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;
对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度;
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体;
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。
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