实验电炉
发现硅碳棒损坏后，间隔小型贴标机额外值较远，任务室由优质碳胶囊充填机化硅耐火资料制成，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒，进步炉膛内温度的平均性，炉温不得超越最高任务温度1350℃，加热电流仍上不去， 假如夹头有严重氧化时应换新的， [1][2]下一页跳转到: ，装置时须小心，炉壳采用优质冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成，两端露炉壳内部分应相等， 箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮。
在电炉运用十分长时刻后，接着取出已损坏的硅碳棒。
箱式电阻炉维修与保养 硅碳棒型炉子，解释硅碳棒已老化。
炉膛与炉壳之间用优质保温资料作保温层，马弗炉普遍适用于各类工矿企业、实验室、科研单位，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至最大地位，硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞，只需改动接法，而且改动接法后。
改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，达不到所需的加热功率。
在炉门内侧装有优质耐火资料制成的挡热板，由于硅碳棒易断，夹头必需紧固，硅碳V型混合机棒在最低温度下允许陆续任务4小时，加热电流值不得超越额外值，使之与硅碳棒接触良好，为了增加炉口的热量流失， 箱式电阻炉维修与保养的留意事项 箱式电阻炉外型均为长方体。
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马弗炉，箱式电阻炉特点：
● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。
● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低
● 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
● 独立控制系统，方便维修更换
● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！
马弗炉，箱式电阻炉参数：
■型 号：8-10。
■额定功率（Kw）：8。
■额定电压 （V）：～220/50Hz。
■额定温度（℃）：1000。
■相 数： 单。
■工作室尺寸（mm）：300X200X120。
■外形尺寸 （mm）：660X460X550。
■重 量 （Kg）：75。
马弗炉，箱式电阻炉：
本系列高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及钢板折边焊接制成；工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热；炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作；本机温度控制系统采用微电脑智能控制，数字式显示温度，配备大视角电流表，可使用户清晰观察。
SX2-2.5-12箱式电阻炉参数：
■额定温度℃ ：1000。
■额定功率（Kw）：2.5。
■炉膛尺寸（mm）： 500*300*200 。
■额定电压V：380。
■电源频率（Hz）：50。
SX2-2.5-12箱式电阻炉：
该电阻炉的炉壳采用冷轧钢板折边焊接制成，工作室有碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用保温材料作保温层。为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有耐火材料制成的挡热板。
SX2-2.5-12箱式电阻炉特点：
● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。
● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低
● 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
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● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
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工业马弗炉的主要用途是供机械工业对原材料、毛坯、机械另件加热用。如板材轧制前的坯料加热，锻件的加热。机械另件及半成品的热处理以改善其机械性能，如进杆淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、氮化等。亦有用于烧结、钎焊，部份电阻炉用于低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。
马弗炉炉温自动控制原理:根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用广泛的一种控制形式。
当马弗炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去；这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。
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