各种恒温水浴箱、生化培养箱、高低温试验箱等的生产制造。作为专业的高低温试验箱厂家，其这样介绍说，想做好高低温试验箱的保养，需知道高低温试验箱的操作要领，对于高低温试验箱的使用保养需要注意以下几点：
1、高低温试验箱在做试验之前一定要检查积水筒水位不可过高，也不能太少。使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。可以看前面的水份管进行补水，没有不后机器会报警，而停止工作.
2、高低温试验箱机侧附有测试孔，可接于箱内测试线路时使用。
3、测试中若想观察高低温试验箱箱内变化状况时，可将室内灯开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。
4、本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开高低温试验箱箱门，因为做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间。
5、当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
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高低温试验箱会按照设定的时间及温度，降温到相应值，高低温试验箱降温速率变慢原因很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，
1、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
2、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
3、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
4、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
综合以上，已确认产生故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。
高低温试验箱质量过硬很关键，但后期的维护保养才是检测仪器寿命关键之所在。 高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。 维护保养应注意的事项： 1、严格按操作程序与规定步骤；进行设备启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，不超压，不超负荷。 2、高低温试验箱内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。 3、定期检修线路；检查是否有头接松动、电线脱皮、脱落等安全隐患，禁止私自装配、加工、改选或修补。 4、每三个月一次定期对压缩机冷凝器、铜管进行清洁，避免由于灰尘较多而引起的超压、过载，清洁完毕后再进行检漏测试，确认压缩机正常运行，无泄漏、无损坏状态。 5、每半年一次对仪表进行精准校准。 6、发现异常，立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 高低温试验箱根据试验方法与行业标准可分为交变试验、恒温试验，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温以及所需做的温度的时间设定在仪表参数内； 试验箱会按照设定走程序，高低温试验箱就是在做一个固定的温度，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高。高低温试验箱该如何保养？
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