任何一个控制系统在投运前，必须正确选择调节器的正反作用，使控制作用的方向正确，否则，在闭合回路中进行的不是负反馈而是正反馈，它将不断增大偏差，最终必将把被控变量引导到最高或最低的极限值上。
在一个单回路控制系统中，只要调节器的放大系数Kc、调节阀的放大系数Kv、被控对象的放大系数Ko的乘积为正，就能实现负反馈控制。调节器、调节阀和对象放大系数正负号规定如下：
（1）调节器放大系数的正负号；对于调节器来说，按照统一的规定，测量值增加，输出增加，调节器放大系数Kc为负，称之为正作用。测量值增加，输出减小，Kc为正，称之为反作用。
（2）调节阀的放大系数的正负号；调节阀的放大系数Kv定义为气开阀Kv为正，气关阀Kv为负。
（3）对象放大系数的正负号；对象的放大系数Ko定义为：如操纵变量增加，被控变量也增加，Ko为正；操纵变量增加，被控变量减少，Ko为负。由此可知，单回路控制系统调节器正反作用的确定方法如下：首先确定对象放大系数Ko的正负号，然后根据调节阀选型为气开或气关确定调节阀放大系数Kv的正负号，最终由Kc、Kv、Ko乘积应为正，即可确定调节器的作用方式。
总之，气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。
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气动调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证气动调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意气动调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的气动调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持气动调节阀的卫生以及各部件完整好用。
气动调节阀常见故障及产生的原因：
（一）气动调节阀不动作
故障现象及原因如下：
1、无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
2、有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3、定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4、定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5、有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
（二）气动调节阀的动作不稳定
故障现象和原因如下：
1、气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2、信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3、气源压力稳定，信号压力也稳定，但气动调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
（三）气动调节阀振动
故障现象和原因如下：
1、气动调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
2、气动调节阀在接近全闭位置时振动。①气动调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
（四）气动调节阀的动作迟钝
迟钝的现象及原因如下：
1、阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。
2、阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动气动调节阀也会导致动作迟钝。
（五）气动调节阀的泄漏量增大
泄漏的原因如下：
1、阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
2、阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。
（六）流量可调范围变小
主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。
蒸汽调节阀是蒸汽系统最基本和必不可少的部件之一。根据现有技术和目前的材料标准，所有蒸汽调节阀都必须具有至少6年的工作寿命，正确的安装能够显著延长阀门的使用寿命。
蒸汽气动调节阀安装注意事项
（1）阀门应垂直、正立安装在水平管道上，公称通径DN≥50的调节阀，其阀前后管道上最hao有永jiu性支架。
（2）安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，必要时应设置平台。
（3）上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。
（4）当调节阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。
（5）未安装阀门定位器的调节阀，膜头上最hao安装指示控制信号的小型压力表。
（6）调节阀应先检查校验，并在管道吹扫后安装。
扩大排放管道
始终将排放蒸汽管道的尺寸扩大一倍管径。使排放管道扩大至少2到3倍管径这种做法并不罕见。扩大管径尺寸能够减小阀门出口速度，从而延长阀门使用寿命：
阀门制造商将针对调节阀后面的管道提供适宜的管道尺寸建议。
始终保持管道尺寸与换热器入口连接件的尺寸相匹配。例如，假设一个调节阀尺寸为3英寸，换热器入口连接件为8英寸。对于这种情况，蒸汽调节阀出口的管道尺寸应该增加到8英寸。
可以使用消音孔板来减小蒸汽阀两端的高压降值，从而减小速度。
2号控制阀安装-PRV（两段阀门处理）系统
蒸汽管道凝液收集袋
对于所有蒸汽调节阀，都必须在阀门的上游管道安装一个用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上产生的冷凝液，以防止冷凝液通过阀门。
必须采取这样的预防措施，因为冷凝液一旦进入阀门就会导致腐蚀，缩短阀门的使用寿命。更为重要的是，当蒸汽调节阀在低产量或者不生产时段关闭时，凝液收集袋能够清除在蒸汽调节阀入口处积聚的冷凝液。
了解蒸汽调节阀的正确安装和应用对于实现阀门的最大利用价值和最长使用寿命期至关重要。根据定义，阀门是调节流体或气体流量的一种设备。蒸汽调节阀可以控制流程应用中的压力和温度。
蒸汽调节阀既可以简单地用作开关设备，也可以与其他控制功能结合应用，包括调控、调制、混合，甚至隔离。阀门直径尺寸从1/2英寸至28英寸不等。
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