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磁力反应釜安装使用注意事项 反应釜是如何工作的

时间:2020-06-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】磁力反应釜是一种进行高温、高压反应的理想,适用于石油、化工、医药、农药、冶金、建材等科研部门。用户使用磁力反应釜过程中需要注意的问题较多,下面小编就来具



    磁力反应釜是一种进行高温、高压反应的理想,适用于石油、化工、医药、农药、冶金、建材等科研部门。用户使用磁力反应釜过程中需要注意的问题较多,下面小编就来具体介绍一下磁力反应釜安装及使用注意事项,希望可以帮助用户更好的应用产品。
    1、装置环境。磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台磁力反应釜时,应分开放置,每两台磁力反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。
    2、磁力反应釜釜盖的安装及密封,反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
    3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
    4、禁止速冷速热,以防过大的温差应力力造成裂纹。
    5、工作时,磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。
    6、阀门的使用,针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。
    7、安全装置,采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦爆破,必须重新更换,对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
    8、磁力反应釜的开启,反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将磁力反应釜釜盖小心地取下,严禁带压拆卸
    9、反应釜内的清洗,用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
    10、新安装换磁力反应釜或维修的磁力反应釜、,必须进行气密性试验方可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的1-1.05倍,升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。





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微波反应釜结构及相关原理

    机装设搅拌器的容器大致分为:反应釜,贮罐、混合器、蒸煮器等。其中以反应釜的机械密封的使用工况条件较为恶劣。因釜用发生化学反应,会引起压力、温度及物料形态的变化。反应釜一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置四部分组成。搅拌器轴的安装型式有顶部插入式、底部插入式和侧入式。

    微波反应釜结构

    内置搅拌桨的型式有锚式、锚框式、涡轮推进式、螺杆螺带式等加热形式。与物料接触部位均采用321或316L不锈钢耐酸碱板制成,确保原料的化学性能及反应釜体的使用寿命。

    多位平行微型反应釜具备HT Reactor系列反应釜的特点。每台反应釜可独立控制温度、转速、加热、搅拌等功能。具体工位数目可以根据实际需要选择,常见有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位数目可以定制。反应釜的容积、搅拌形式等也可以根据实际需要调整。

    反应釜工作原理:

    在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出。

    夹套反应釜作为化工生产中典型的主体反应设备,通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合等。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

    微波反应釜是主要用于化工、医药、石油、染料、生化等工业生产过程中的化学反应和加热冷却,液体萃取,气体吸收等物理变化过程的反应釜。微型磁力高压反应釜又被称为磁力搅拌微型高压反应釜,它适用于进行化学反应时,需要测定温度,添加惰性气体、压力、等精密化学反应的实验。

标签: 反应釜
反应釜 微波反应釜结构及相关原理_反应釜 【导读】在实际的生产过程中,当投放生产原料后,先在夹套中通以高压蒸汽,当加热到预定反应温度后就停止加热,反应过程中伴有强烈的热量产生,需要通以冷却气体为平的混合



    在实际的生产过程中,当投放生产原料后,先在夹套中通以高压蒸汽,当加热到预定反应温度后就停止加热,反应过程中伴有强烈的热量产生,需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制,釜内温度进一步上升,会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体,在原料投入和取出时,要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时,应停止原料的投入。在生产的过程中,为使釜内原料和温度均匀,通常需用搅拌机进行搅拌。

    目前,实验高压反应釜是国内进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置。那么,实验高压反应釜的测压操作如何进行呢?

    1、将氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。

    2、开启氮气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启反应釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内。

    3、当实验高压反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀,记录反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。






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