疏水阀是一种阀门，也称疏水器，排水阀，是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
疏水阀的选型条件
1、疏水阀的疏水量：
选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率２－３倍来选择疏水阀。）
2、疏水阀的工作压差：
选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是：（当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。）
3、机械型疏水阀的阀座号：
机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的“阀座号”，每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同“阀座号”的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定”阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。
4、疏水阀的工作温度：
选用疏水阀时，要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽，在过热蒸汽管道选择疏水阀时，应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。
5、疏水阀的连接尺寸：
疏水阀的工艺条件决定以后，根据疏水阀前后的工作压差，疏水量和“阀座号”，按疏水阀制造厂家的技术参数来选择疏水阀的规格尺寸。（不能按设备连接尺寸随便选配同样尺寸的疏水阀，疏水阀的连接口径不能代表疏水量的大小，同一种口径的疏水阀，疏水能力可能差别很大；所以选用疏水阀时必须根据设备的工艺条件，参照疏水阀制造厂家提供的参数来选配疏水阀才是正确的选择。
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疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到zui佳工作效率。疏水器被称为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的zui低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的zui低处没有位置安装疏水阀，应在出水口zui低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
1、在选购时，应确认不绣钢内螺纹疏水阀阀体的材料、压力和温度的zui大值能否满足工况所需。
2、在安装前，必须清洗管路，除去杂物，保证不绣钢内螺纹疏水阀的正常运行。
3、不绣钢内螺纹疏水阀的安装位置，应尽可能靠近加热设备。
4、不绣钢内螺纹疏水阀在工作时，应水平安置在管路的zui低点，流向和阀体上标的方向一致。
5、每台加热设备要各自安装不绣钢内螺纹疏水阀，以免相互影响。
6、在保证系统能安全运行时，缓慢开启不绣钢内螺纹疏水阀前的阀门，使其逐渐升温至正常状态。
蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。疏水阀作为压力管道元件，我认为必须是由资质的安装人员严格按正规安装要求安装疏水阀、才能使疏水阀和设备达到设计工作效率。
疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。
瓦特疏水阀在出厂前必须经过承压测试和密封性测试，如果可以提供功能性测试。并提供厂家提供的一对一的试验报告或合格证书。
对于有特殊要求的疏水阀比如要求材料证书、焊接检测证书、垫片材质证明、铸件炉批号等在安装前需核对后方可安装。
1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清洗过滤器。即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。
3、疏水阀应安装在设备出口的低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。
5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
6、如果设备的低处没有位置安装疏水阀，应在出水口低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。
8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。
10每台设备应该各自安装疏水阀。 不能群集疏水。
11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀要保持1m左右的间隔，避免损坏。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后在侧面略高处再用小管引至疏水阀。小管必须保温，且尽可能短。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、对于冷凝水背压回收的应用，为了防止腐蚀和积水，在疏水管的底部增加一个双金属疏水阀，并直接排空，以方便加快启机和停机时冷凝水排尽。
20、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。
21、对于焊接式疏水阀，在于管道焊接时，将内件拆出，焊好后在装入。
22、对于负荷变化较大的场合，可使用2个不同排量的疏水阀上下并联安装，小负载疏水阀要安装在下部。
23、圆盘式疏水阀安装于室外或淋雨的环境，需要增加隔热罩。
24、机械型疏水阀对最大压差很敏感，在安装时必须核对其最大工作压差与阀门铭牌上设计压差相符。
25、安装口径大于DN40的疏水阀必须做好支撑。不能让疏水阀受力。
26、疏水阀前后安装管道口径很可能不一样，前端按冷凝水，后端多数按二次蒸汽选择，冷凝水管道的变径采用异心变径。
27、对于口径比较大，重量比较重的的疏水阀在安装和运输过程中必须注意遵从厂家建议重心和受力点。
28、疏水阀需要做保温，尤其是机械型疏水阀。建议采用配套的保温夹套，以便于阀门的检维修。
29、疏水阀安装必须考虑维修和检测空间，对于重要的疏水阀要在疏水阀前安装高温管视镜，管视镜的玻璃面要容易观测和区分汽水流动。
30、如疏水阀后管道接入总管，必须采用斜接，避免造成水锤和总管冲蚀。
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